文/蘇未末

 

　　因為技術(shù)工藝以及制造模式變革的終極目的就是創(chuàng)造用戶，而要創(chuàng)造用戶無非就是滿足用戶的需求，這也是所有經(jīng)濟活動的最終形態(tài)

 

　　工廠里的機器可以根據(jù)市場上的信息變動自動調(diào)整排產(chǎn)計劃，生產(chǎn)線也不需要有太多的工人，只需要一兩個運營管理人員就可以維持正常運轉(zhuǎn)。這些以往只能在科幻影片中看到的場景，這場徹頭徹尾的顛覆，如今正在全球制造業(yè)上演著。作為其中的率先實踐者，德國西門子、美國通用電氣都成為在新時代下制造模式探索者的代表。

 

　　如今的西門子早已不再是原來那個單純制造產(chǎn)品的企業(yè)了，它正在探索一種全新的制造模式，通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動化實現(xiàn)對傳統(tǒng)制造模式的顛覆，形成一種以自動化制造為主要特征的數(shù)字化制造模式。此間，西門子以及發(fā)達國家企業(yè)的雄心，或許就是改變當前的全球制造業(yè)格局，將智能制造顛覆當作重新構(gòu)建全球制造業(yè)格局的一次契機，藉此實現(xiàn)制造業(yè)的“再復(fù)興”。

 

　　西門子戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向

 

　　“德國制造”一直被看作是全球精密制造的最佳代表，作為擁有超百年發(fā)展歷史的西門子，一直被業(yè)內(nèi)視為德國制造的典型代表。如今，這個代表著德國制造業(yè)發(fā)展的企業(yè)帶領(lǐng)著“德國制造”掀起一場前所未有的變形記。

 

　　德國工業(yè)4.0其實并不是西門子等德國企業(yè)主導(dǎo)發(fā)布的，而是由政府主導(dǎo)發(fā)布、領(lǐng)先企業(yè)負責推進的一個國家性戰(zhàn)略計劃。早在2013年4月，漢諾威工業(yè)博覽會上首次發(fā)布了《實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略建議書》。當年年底，德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會發(fā)布德國“工業(yè)4.0”標準化路線圖。

 

　　工業(yè)4.0是在兩個背景下誕生的。一是，互聯(lián)網(wǎng)時代讓消費者和工廠的角色都發(fā)生了深刻的變化。在消費者身上，大規(guī)模制造時代的同質(zhì)化的產(chǎn)品策略已經(jīng)越來越不被認可，人們更傾向于根據(jù)各自的需求去創(chuàng)造真正的專屬性的東西，這對傳統(tǒng)制造模式提出了挑戰(zhàn)。在工廠端，隨著互聯(lián)網(wǎng)方式的發(fā)展，工廠可以脫離此前的只是制造環(huán)節(jié)的狀態(tài)，而利用互聯(lián)網(wǎng)工具與消費者聯(lián)系，同時互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)也讓設(shè)備之間互聯(lián)成為可能。

 

　　二是，社會人口紅利的變化讓整個產(chǎn)業(yè)重新思索制造模式的變革。在前幾次工業(yè)革命階段，全球工業(yè)制造格局的發(fā)展一直都是跟隨技術(shù)的，無論是蒸汽機的發(fā)展還是信息技術(shù)的發(fā)展，這種變革更多的是技術(shù)主導(dǎo)型的，而如今這種主導(dǎo)性正被人所取代。如今的工業(yè)制造正被人口紅利帶來的成本優(yōu)勢所驅(qū)使，然而一旦全球的人口紅利消失，全球制造業(yè)該如何發(fā)展，這成為德國工業(yè)4.0所思考的問題。

 

　　我們可以將德國主導(dǎo)的工業(yè)4.0變革看作是全球制造業(yè)的變形記，這種全新的制造模式的主要特點就是智能制造，其帶來的結(jié)果集中體現(xiàn)為提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品效率兩個方面，因為技術(shù)工藝以及制造模式變革的終極目的就是創(chuàng)造用戶，而要創(chuàng)造用戶無非就是滿足用戶的需求，這也是所有經(jīng)濟活動的最終形態(tài)。

 

　　在西門子的規(guī)劃中，以智能制造為代表的工業(yè)4.0成為未來的發(fā)力方向。西門子公司主要負責人曾不止一次在公開場合表示，目前制造業(yè)存在三大需求——提高生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品上市時間、增加制造的靈活性。然而在傳統(tǒng)的制造條件下，要同時滿足這三大需求并不容易，企業(yè)通常得犧牲靈活性來提升生產(chǎn)效率和縮短產(chǎn)品上市時間。以iPhone產(chǎn)品為例，由于蘋果公司缺乏制造能力，只能一次推出一款新品，降低生產(chǎn)的靈活性；而三星自身具備制造能力，能在短期內(nèi)不斷推出各類新品參與競爭。

 

　　當然，在認識到制造業(yè)存在的發(fā)展問題后，西門子等企業(yè)在工業(yè)4.0方面的探索已經(jīng)邁出了實質(zhì)性步伐。公開資料顯示，德國安貝格電子制造工廠是西門子打造的第一個數(shù)字工廠，正是由這家工廠探索出其從傳統(tǒng)制造向數(shù)字制造轉(zhuǎn)型的技術(shù)線路。在中國，西門子也打造出了SEWC工廠，實現(xiàn)了從企業(yè)管理、產(chǎn)品研發(fā)到制造控制層面的高度互聯(lián)，通過在整個價值鏈中集成IT系統(tǒng)應(yīng)用，實現(xiàn)包括設(shè)計、生產(chǎn)、物流、市場和銷售等所有環(huán)節(jié)在內(nèi)的高度復(fù)雜的全生命周期的全自動化控制和管理。

 

　　中國制造新挑戰(zhàn)

 

　　長期以來，中國制造業(yè)的發(fā)展在全球市場上被打上了鮮明的烙印，那就是以低價低質(zhì)進入國際市場。但隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，中國市場人口紅利效應(yīng)不斷減弱，中國制造業(yè)未來如何發(fā)展成為困擾所有人的難題。特別是在德國工業(yè)4.0以及美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型制造模式興起的背景下，中國制造業(yè)不僅面臨著全球制造產(chǎn)能向東南亞等更低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移的風(fēng)險，同時還面臨著來自歐美發(fā)達國家對傳統(tǒng)制造模式顛覆的挑戰(zhàn)。

 

　　中國制造在新時代要應(yīng)對全球先進制造模式的挑戰(zhàn)，必須進行徹底性地變革。

 

　　首先，企業(yè)應(yīng)該戰(zhàn)勝滿足感。以西門子等企業(yè)為代表的歐美企業(yè)正在加速推進智能制造模式在全球的發(fā)展，其意在構(gòu)建一種在這些企業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)規(guī)則下的全新發(fā)展方式。這種產(chǎn)業(yè)顛覆的決心正是源自它們對現(xiàn)有發(fā)展現(xiàn)狀的不滿，因為在目前格局下，這些企業(yè)并不掌握行業(yè)發(fā)展主動權(quán)，主動權(quán)掌握在人口紅利較高的國家和地區(qū)手中，這是它們推出并實踐智能制造的原發(fā)動力。

 

　　其次，要應(yīng)對未來智能制造的發(fā)展挑戰(zhàn)，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變原有思維，從產(chǎn)品思維轉(zhuǎn)向用戶思維。以前，企業(yè)發(fā)展依靠的是產(chǎn)能和經(jīng)濟性，這兩者是互為依存的，這是一種以產(chǎn)品為核心的發(fā)展思路，只要有了產(chǎn)能就加快制造產(chǎn)品，有了產(chǎn)品就加速市場推廣從而提升企業(yè)規(guī)模。但如今這種發(fā)展思路很難取得預(yù)期市場效果，企業(yè)經(jīng)營的核心再也不局限在內(nèi)部的產(chǎn)品上，而是轉(zhuǎn)移到外部的用戶上，畢竟經(jīng)營產(chǎn)品的目的也是獲得用戶認可。

 

　　再次，對傳統(tǒng)發(fā)展模式進行徹底顛覆還需要構(gòu)建一個完整的生態(tài)體系。從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)實施一直到服務(wù)，這是整個產(chǎn)品發(fā)展演進的過程，而這一過程在互聯(lián)網(wǎng)時代被賦予了新的內(nèi)涵。在智能制造模式下，生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)網(wǎng)化、智能化，用戶需求個性化，產(chǎn)業(yè)流程網(wǎng)格化，這些轉(zhuǎn)變帶來的影響就是整個生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都在快速變化。從研發(fā)到規(guī)劃，從生產(chǎn)到服務(wù)，都是如此，這需要從人才配備、設(shè)備創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)流程、供應(yīng)鏈整合等維度進行徹底顛覆，所以這其實是一種生態(tài)體系的重塑。