核心提示:
隨著我國國防、航空、高鐵、汽車等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長,我國機床也取得了快速發(fā)展,機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。
機床在工業(yè)加工領(lǐng)域也有重要地位,過去一年里,我國工業(yè)制造業(yè)穩(wěn)步轉(zhuǎn)型,也使機床工具的需求構(gòu)成發(fā)生一定改變,即中高端產(chǎn)品需求增速超過低端產(chǎn)品,工業(yè)開始走向高端化。
2013年,中國機床工具行業(yè)延續(xù)了兩年來的總體下行趨勢,市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化。全球經(jīng)濟再平衡和中國經(jīng)濟增速放緩的大環(huán)境,對機床工具行業(yè)產(chǎn)生了全面而深刻的影響,過去10余年賴以高速發(fā)展的增長要素發(fā)生了深刻變化,其突出特征表現(xiàn)為兩個方面,即需求總量的明顯減少和需求結(jié)構(gòu)的加速升級。同時,近兩年來我國進口機床工具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也發(fā)生諸多明顯變化,國內(nèi)高端需求拉動,高端機床進口大幅增長現(xiàn)狀并未改變;成線成套裝備、智能制造島、數(shù)字化車間、制造服務(wù)業(yè)等的發(fā)展還沒有形成規(guī);瘍(yōu)勢,這也將是中國機床行業(yè)面對新變化、打造新未來的目標所在。
可以說,機床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國工業(yè)的綜合實力,而我國機床的誕生比美國、德國略有滯后,經(jīng)歷近半個世界發(fā)展,中國機床遠遠落后于德、美、日等國,國產(chǎn)機床基本以低檔經(jīng)濟型和中檔普及型機床為主,本土機床在精度、可靠性方面與國外機床還有很大差距。
盡管國家實施了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項,并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi),但目前只有濟二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化,關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
未來,隨著國內(nèi)在高端機床的重視度日益增長,本土機床品牌在加強人才培養(yǎng)之后,勢力會迎來新的發(fā)展時期。
機床在工業(yè)加工領(lǐng)域也有重要地位,過去一年里,我國工業(yè)制造業(yè)穩(wěn)步轉(zhuǎn)型,也使機床工具的需求構(gòu)成發(fā)生一定改變,即中高端產(chǎn)品需求增速超過低端產(chǎn)品,工業(yè)開始走向高端化。
2013年,中國機床工具行業(yè)延續(xù)了兩年來的總體下行趨勢,市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生巨大變化。全球經(jīng)濟再平衡和中國經(jīng)濟增速放緩的大環(huán)境,對機床工具行業(yè)產(chǎn)生了全面而深刻的影響,過去10余年賴以高速發(fā)展的增長要素發(fā)生了深刻變化,其突出特征表現(xiàn)為兩個方面,即需求總量的明顯減少和需求結(jié)構(gòu)的加速升級。同時,近兩年來我國進口機床工具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也發(fā)生諸多明顯變化,國內(nèi)高端需求拉動,高端機床進口大幅增長現(xiàn)狀并未改變;成線成套裝備、智能制造島、數(shù)字化車間、制造服務(wù)業(yè)等的發(fā)展還沒有形成規(guī);瘍(yōu)勢,這也將是中國機床行業(yè)面對新變化、打造新未來的目標所在。
可以說,機床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國工業(yè)的綜合實力,而我國機床的誕生比美國、德國略有滯后,經(jīng)歷近半個世界發(fā)展,中國機床遠遠落后于德、美、日等國,國產(chǎn)機床基本以低檔經(jīng)濟型和中檔普及型機床為主,本土機床在精度、可靠性方面與國外機床還有很大差距。
盡管國家實施了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項,并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi),但目前只有濟二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化,關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
未來,隨著國內(nèi)在高端機床的重視度日益增長,本土機床品牌在加強人才培養(yǎng)之后,勢力會迎來新的發(fā)展時期。