。同一年，英國(guó)巴恩大學(xué)的Adrian Bowyer發(fā)起開(kāi)源3D打印機(jī)項(xiàng)目RepRap，其目標(biāo)是制造出“自我復(fù)制機(jī)”，通過(guò)3D打印機(jī)本身，能夠制造出另一臺(tái)3D打印機(jī)。2008年，第一版RepRap發(fā)布，代號(hào)“Darwin”，能夠打印自身50%的元件，體積僅一個(gè)箱子大小。

在美國(guó)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化，目前有兩家3D打印機(jī)制造巨頭，分別是Stratasys（開(kāi)發(fā)制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)之一FDM）和3DSystems(3D打印技術(shù)的創(chuàng)始者)，完成后，只用一個(gè)水噴頭就可以輕易地移除支撐材料，留下光滑的表面。

制造技術(shù)上取得突破。該項(xiàng)技術(shù)的概念試驗(yàn)論證顯示，其生產(chǎn)速度是現(xiàn)有的可商業(yè)化的選擇性激光燒結(jié)技術(shù)的8.3倍。目前，利用該技術(shù)可以生產(chǎn)不超過(guò)500毫米的小尺寸部件，而當(dāng)日揭牌的Aeroswift項(xiàng)目將致力于制造2mx0.5m的大尺寸部件。這將有助于南非航空制造公司Aerosud在三年內(nèi)躋身世界航空結(jié)構(gòu)件制造的先進(jìn)行列。

　　南非科工研究理事會(huì)與Aerosud公司共同承擔(dān)了南非科技部資助的Aeroswift項(xiàng)目，旨在開(kāi)發(fā)制造速度快批量大的激光添加快速成型技術(shù)，為全球航天業(yè)制造金屬鈦部件。Aeroswift項(xiàng)目的關(guān)鍵是5千瓦IPG單光纖激光二極管發(fā)生器，它是激光添加制造技術(shù)的核心。國(guó)家激光中心希望在2012年底、2013年初完成該項(xiàng)技術(shù)設(shè)備的安裝與測(cè)試工作，之后將其拆分，運(yùn)至Centurion的航天谷，在那里重新組裝并投入生產(chǎn)。