發(fā)展回顧
上世紀60年代末PLC產(chǎn)生于美國馬薩諸塞州,MODICON084是世界上第一種投入生產(chǎn)的PLC。PLC崛起于70年代,首先在汽車流水線上大量應用。80年代PLC走向成熟,全面采用微電子處理器技術(shù),得到大量推廣應用,年銷售始終以高于20%的增長率上升,奠定了其在工業(yè)控制中不可動搖的地位。90年代,隨著工控編程語言IEC 61131-3的正式頒布,PLC開始了它的第三個發(fā)展時期,在技術(shù)上取得新的突破。PLC在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,從傳統(tǒng)的單機向多CPU和分布式及遠程控制系統(tǒng)發(fā)展;在編程語言上,圖形化和文本化語言的多樣性,創(chuàng)造了更具表達控制要求、通信能力和文字處理的編程環(huán)境;從應用角度看,除了繼續(xù)發(fā)展機械加工自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)外,更發(fā)展了以PLC為基礎的DCS系統(tǒng)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、安全連鎖保護系統(tǒng)(ESD)等,全方位地提高了PLC的應用范圍和水平。
21世紀PLC技術(shù)發(fā)展的幾個特點
1 適應市場需要,加強PLC通信聯(lián)網(wǎng)的信息處理能力
在信息時代的今天,幾乎所有PLC制造商都注意到了加強PLC通信聯(lián)網(wǎng)的信息處理能力這一點。小型PLC都有通信接口,中、大型PLC都有專門的通信模塊。隨著計算機網(wǎng)絡技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC的通信聯(lián)網(wǎng)能使其與PC和其它智能控制設備很方便地交換信息,實現(xiàn)分散控制和集中管理。也就是說,用戶需要PLC與PC更好地融合,通過PLC在軟技術(shù)上協(xié)助改善被控過程的生產(chǎn)性能,在PLC這一級就可以加強信息處理能力。例如,CONTEC與日本三菱電機公司(以下簡稱為三菱電機)合作,推出專門插在小Q系列PLC的機架上的PC機模塊,該模塊實際上就是一臺可在工廠現(xiàn)場環(huán)境下正常運行,而且可通過PLC的內(nèi)部總線與PLC的CPU模塊交換數(shù)據(jù)的PC機。其處理芯片采用IntelCeleron400M主頻、系統(tǒng)內(nèi)存128MB、Cache 128K、支持外掛顯示器,該模塊內(nèi)裝WindowsNT 4.0或Windows 2000。支持的軟件有:三菱綜合F4軟件,包括PLC編程軟件GT、FA數(shù)據(jù)處理軟件MX、人機界面畫面設計軟件GT、運動控制設計編程軟件MT等。
最近,國外一些中、大型PLC制造商推出了一個機架上可以插多個CPU模塊的結(jié)構(gòu),將PC機模塊與PLC的CPU模塊、過程控制CPU模塊或運動控制模塊同時插在一個機架上。實際上就是將原來PLC要通過工廠自動化(FA)用PC機與管理計算機通信的三層結(jié)構(gòu)改為PLC系統(tǒng)可直接與生產(chǎn)管理用的計算機的兩層結(jié)構(gòu)。這樣生產(chǎn)管理更加快捷方便。
小型PLC之間通信“傻瓜化”。為了盡量減少PLC用戶在通信編程方面的工作量,PLC制造商做了大量工作,使設備之間的通信自動地周期性的進行,而不需要用戶為通信編程,用戶的工作只是在組成系統(tǒng)時作一些硬件或軟件上初始化設置。如歐姆龍公司的兩臺CPM1A之間一對一連接通信只需用三根導線將它們的RS-232C通信接口連在一起后將通信有關(guān)的參數(shù)寫入5個指定的數(shù)據(jù)存儲器中,即可方便地實現(xiàn)兩臺PLC之間的通信。
2 PLC向開放性發(fā)展
早期的PLC缺點之一是它的軟、硬件體系結(jié)構(gòu)是封閉而不是開放的,如專用總線、通信網(wǎng)絡及協(xié)議、I/O模塊更互不通用,甚至連機架、電源模板亦各不相同,編程語言之一的梯形圖名稱雖一致,但組態(tài)、尋址、語言結(jié)構(gòu)均不一致,因此,幾乎各個公司的PLC均互不兼容。目前,PLC在開放性方面已有實質(zhì)性突破。十多年前PLC被攻破的一個重要方面就是它的專有性,現(xiàn)在情況有了極大改觀,不少大型PLC廠商在PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用了各種工業(yè)標準,如IEC 61131-3、IEEE 802.3以太網(wǎng)、TCP/IP、UDP/IP等。例如,AEG Schneider集團已開發(fā)以PLC機為基礎,在Windows平臺下,符合IEC 61131-3國際標準的全新一代開放體系結(jié)構(gòu)的PLC實現(xiàn)高度分散控制,開放度高。
高度分散控制是一種全新的工業(yè)控制結(jié)構(gòu),不但控制功能分散化,而且網(wǎng)絡也分散化,所謂高度分散化控制,就是控制算法常駐在該控制功能的節(jié)點上,而不是常駐在PLC上或PC上,凡掛在網(wǎng)絡節(jié)點上的設備,均處于同等的位置,將“智能”擴展到控制系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié),從傳感器、變送器到I/O模塊,乃至執(zhí)行器,無處不采用微處理芯片,因而產(chǎn)生了智能分散系統(tǒng)(SDS)。
為了使PLC更具開放性和執(zhí)行多任務,在一個PLC系統(tǒng)中同時裝幾個CPU模塊,每個CPU模塊都執(zhí)行某一種任務。例如三菱電機公司的小Q系列PLC可以在一個機架上插4個CPU模塊,富士電機的MICREX-ST系列最多可在一個機架上插6個CPU模塊,這些CPU模塊可以進行專門的邏輯控制、順序控制、運動控制和過程控制。這些都是在Windows環(huán)境下執(zhí)行PC機任務的模塊,組成混合式的控制系統(tǒng)。
近幾年,眾多PLC廠商都開發(fā)了自己的模塊型I/O或端子型I/O,而通信總線都符合IEC 61131-3標準,這極大的增強了PLC的開放性。
創(chuàng)建開放的網(wǎng)絡環(huán)境后,推出了能掛100M的高速以太網(wǎng)的WEB服務器模塊,三菱電機公司小Q系列的QJ71WS96,橫河電機FA-M3系列的F3WBM1-0T-S0;模塊內(nèi)的軟件捆綁了目前常用的TCP/IP、UDP/IP等傳輸層和網(wǎng)絡層規(guī)約,以及HTTP、FTP、SMTP、POP3等應用層規(guī)約,使PLC可直接進入因特網(wǎng),成為不折不扣的WEB的PLC。
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