一、花獨放不是春，百花齊放春滿園

　　“5年來，‘高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項’重點任務(wù)陸續(xù)完成。我國機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)值、產(chǎn)量躍居世界第一。國產(chǎn)機(jī)床數(shù)控化率由‘十五’末35.5％提高到‘十一五’末的51.9％�！敝袊�工信部裝備工業(yè)司副司長王富昌近日在接受中國工業(yè)報記者采訪時說。我國雖早已躋身制造大國行列，但大而不強(qiáng)的矛盾始終困擾著行業(yè)科學(xué)發(fā)展。

　　多點突破

　　王富昌說，伴隨中國機(jī)床市場需求的強(qiáng)勁增長，近年來我國機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步有目共睹，2005年我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量是6萬臺，2010年增加到22萬臺，5年時間翻了兩番，增加了三倍。

　　由于裝備制造業(yè)被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”，是制造業(yè)的基石。工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類設(shè)施都離不開高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備。但過去我國的集成電路芯片制造裝備、大型石化裝備、汽車制造關(guān)鍵設(shè)備及先進(jìn)集約化農(nóng)業(yè)裝備等長期依靠進(jìn)口。

　　針對這一狀況，2009年由工業(yè)和信息化部牽頭組織實施“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項。圍繞航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備等重點領(lǐng)域及國家重點工程的需要，系統(tǒng)部署了主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和關(guān)鍵部件研制，共性技術(shù)開發(fā)，創(chuàng)新平臺建設(shè)、用戶工藝試驗和應(yīng)用示范工程等七個方面重點任務(wù)。

　　據(jù)了解，“十一五”期間，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項”共立項課題268個，安排經(jīng)費(fèi)90多億元，參與研發(fā)人員超過1萬名。其中企業(yè)牽頭承擔(dān)的課題占82％，中央財政投入占88％。

　　3月7日，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項展作為“十一五”國家重大科技成就展的一部分，集中展示了機(jī)床行業(yè)實施專項以來取得的階段性成果。這表明隨著一系列關(guān)鍵技術(shù)的突破和自主生產(chǎn)能力的形成，我國開始突出“外國制造”的“重圍”，進(jìn)入世界高速數(shù)控機(jī)床和高精度數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國的行列。

　　如北京第一機(jī)床廠研制的10米數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工機(jī)床，可完成大型核電站核島關(guān)鍵零部件加工。內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)研制的世界最大的3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)，解決了模具設(shè)計、傳動與控制操作系統(tǒng)設(shè)計制造等關(guān)鍵技術(shù)，打破了我國大直徑厚壁管長期依賴進(jìn)口、受制于人的局面，使得日本同類產(chǎn)品大幅調(diào)低售價。齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)研制的超重型數(shù)控落地銑鏜床，可滿足發(fā)電、船舶、石化等領(lǐng)域超大型零部件制造需求。

　　還有濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)為上海通用煙臺東岳汽車和奇瑞汽車研發(fā)的6400噸大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線，可滿足國內(nèi)汽車企業(yè)大型沖壓覆蓋件的生產(chǎn)需求。武漢重型機(jī)床集團(tuán)為二重研制的世界最大、承重500噸的超重型數(shù)控臥式鏜車床，突破了多項關(guān)鍵核心技術(shù)，達(dá)到國際先進(jìn)水平。在數(shù)控系統(tǒng)方面，開發(fā)出多軸多通道、具有3種總線接口的總線式高檔數(shù)控裝置產(chǎn)品。目前，華中數(shù)控等單位完成了50臺套開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置。

　　以點帶面

　　王富昌說，重大專項不同于一般的科研課題，它有兩大特性，一定是服務(wù)于產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展；一定要以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化為目的。因此專項項目一定要來源于市場和企業(yè)的需求。因此重大專項要達(dá)到的結(jié)果是培育一批骨干企業(yè)，掌握一批主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)，形成重大、精密、成套裝備的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列，提升行業(yè)的整體水平。

　　“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項的專職技術(shù)責(zé)任人盧秉恒院士也介紹，從技術(shù)層面看，“十一五”時期“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項取得的成果主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一是重大裝備研制取得突破，達(dá)到國際先進(jìn)水平。圍繞重點領(lǐng)域的急需，專項攻克了大跨度、超重型機(jī)床設(shè)計制造技術(shù)，超大型立式和臥式回轉(zhuǎn)臺設(shè)計制造技術(shù)，超寬、超長工件加工工藝等一批關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出一批數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機(jī)床、大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線等具有國際先進(jìn)水平的制造裝備。

　　二是中高檔數(shù)控機(jī)床性能有效提升，初步滿足國內(nèi)需求。專項針對市場需求面廣、進(jìn)口量大的高速精密加工中心以及數(shù)控車床、五軸聯(lián)動加工機(jī)床等產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)，開展了可靠性與數(shù)字化設(shè)計、性能整體評價、動態(tài)補(bǔ)償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，有效提升了中高檔數(shù)控機(jī)床的整體技術(shù)水平和市場占有率。

　　三是數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具研發(fā)進(jìn)展順利，共性技術(shù)成果初顯。數(shù)控系統(tǒng)的研制與開發(fā)在關(guān)鍵技術(shù)上取得了較明顯的突破，我國成功研制出為具有國際技術(shù)水平的五軸聯(lián)動加工機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)；滾珠絲杠及直線工博士工業(yè)品商城聲明：凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息，均為轉(zhuǎn)載自其他媒體，并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點，也不代表本網(wǎng)站對其真實性負(fù)責(zé)。您若對該文章內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與商城(rz-tex.com)聯(lián)系，本網(wǎng)站將迅速給您回應(yīng)并做處理。
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