作為民生工業(yè)以及支柱產業(yè),紡織工業(yè)的發(fā)展對GDP貢獻不言而喻。2012年全國3.7萬戶規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)總產值達到57810億元;1—11月利潤總額達到2457.5億元;2012年全行業(yè)500萬元以上項目固定資產投資總額達到7793億元;全社會口徑紡織品服裝出口總額達到2625.6億美元。
而2013年,受市場大環(huán)境低迷以及原料進口受限影響,紡織業(yè)發(fā)展放緩,增速回落。
根據(jù)工信部資料,2013年1—9月,規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比增長8.6%,增速同比回落2.0個百分點。1—9月,規(guī)模以上紡織企業(yè)化纖、紗、布、服裝產量分別為3046萬噸、2576萬噸、494億米和194億件,同比分別增長7.5%、7.5%、7.1%和0.7%,增速分別較上年同期下降4.5、5.5、3.3和5.8個百分點。
一方面,紡織工藝日益復雜、人力勞動成本不斷上漲;另一方面,市場需求轉變迫使紡織業(yè)對自動化的客觀要求越來越高,這樣一來,勢必會推動紡織自動化進一步發(fā)展。
2014年第1期《控制與傳動》有幸采訪到中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長王樹田先生,為我們分析當前形勢下的紡織機械發(fā)展情況。
紡織機械自動化難度高 與傳統(tǒng)制造行業(yè)相比,紡織業(yè)經歷了兼并破產再兼并重組的過程,因此相比其他行業(yè)更具活力,更能夠接受新工藝與生產模式。而加入WTO后,紡織工業(yè)更獲得進一步發(fā)展。到目前為止,紡織是國內整個工業(yè)體系中產業(yè)鏈最完整,相關配套條件最完善,也最能體現(xiàn)國際綜合競爭力的一個行業(yè)。其各項指標產量、貿易量均居全國首位。
紡織從原料到制成服裝的過程非常漫長。與其他行業(yè)相比,紡織的工藝環(huán)節(jié)多,制造過程長,連續(xù)化的特點非常明顯。這就對自動化控制提出高要求。王理事長說:“過去自動化水平沒有現(xiàn)在高,工藝大多都是分段進行,現(xiàn)在都是連續(xù)進行。”
而由于紡織產品非常廣泛,使用的原料也不同,因此工藝相互間有很大的差異。比如說同樣一個印染,棉的印染和化纖的印染不盡相同。棉常溫常壓下就可以進行,化纖則必須在高溫高壓下實現(xiàn),因此所使用的設備也不同。而同時,因為每種產品產量并沒有達到一定規(guī)模,紡織機械的設計復雜性強、難度高。
國內紡織機械自動化技術水平有待提高 自動化技術和通訊技術的發(fā)展,加速了紡織業(yè)的自動化。“2000年以前,60%的紡織機械設備靠進口,40%是國內生產。經過十幾年的快速發(fā)展,紡織機械也發(fā)生了重要變化,2012年國產紡織機械已達到78%。”
但是王理事長也坦言,即便進口紡織機械只占總體20%左右,其仍然主導紡織機械市場——幾乎體現(xiàn)了現(xiàn)代技術裝備先進性的各個方面。進口的紡織機械主要針對高端市場,自動化程度高、可靠性強,生產的產品價值更大,勞動效益更勝一籌。
舉例來說,當前自動化應用程度較高的化纖,原料石油聚合熱熔以后變成液體,通過螺桿擠壓噴絲,高速自然下落,接著機器固體化。固體化以后高速卷繞,速率為每分鐘幾千轉。經過卷繞紡成化纖絲,這一過程都是連續(xù)處理,速度非?,最后的成品跟棉紗一樣細。“這樣的速度和流程,人工根本無法處理。此外,常用的氣流紡紗機,國際水平最高轉速可以達到每分鐘17萬轉,而國內最好的僅是11萬轉。國內一線優(yōu)秀自動化企業(yè),核心芯片依然掌握在國外企業(yè)手中。”
在紡織機械品牌選擇方面,一般取決于品牌的可選擇性。比如說單錠氣流紡紗機,該機種類型選擇非常少,基本是國外企業(yè),因為市面上能做該類電機的國內企業(yè)不多。而其他機種,客戶都會做出較多比較、實驗才確定最終選擇。
同時,紡織企業(yè)選擇設備時往往會直接跟機械廠聯(lián)系,而不是自動化企業(yè)。普遍來說,紡織企業(yè)會要求機械廠提供的機器可以降低生產人數(shù),從控制室就可以了解全面生產情況;一旦發(fā)生故障時,能夠迅速定位解決。以往機械廠只提供設備,而現(xiàn)在,除產品外,一些廠家會根據(jù)客戶生產線重新設計,提供提高整體性能的解決方案。英威騰、匯川就是很好的例子。
創(chuàng)新迫不及待 紡織工藝流程長,階段復雜,產品同比數(shù)量少,實現(xiàn)自動化難度高。推動這項工作,必須由開發(fā)商進行服務,而開發(fā)商期待帶來較大收益。但是產品間工藝存在差異,收益低與開發(fā)難度大的矛盾非常突出。而提高自動化水平和高端設備的比例,是當前紡織工業(yè)的主要任務。
雖然紡織機械復雜、難度高,但幸運的是,近年來國家對于提高紡織自動化水平給予了極大支持。十一五和十二五規(guī)劃中均明確支持紡織工業(yè)自動化。在《數(shù)控一代機械產品創(chuàng)新應用示范工程“十二五”規(guī)劃》和《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》中,紡織業(yè)都是重點應用行業(yè)。
不過即使有國家政策扶持,企業(yè)也該意識到,工業(yè)基礎薄弱是擺在面前的事實,這一切只有通過創(chuàng)新改變。
王理事長指出,自動化是紡織機械面臨的一個問題,但更大的問題是創(chuàng)新。“國家接觸市場經濟比較晚,歐美日本百年以上的企業(yè)很多,中國很少。民營企業(yè)在改革開放才逐漸發(fā)展,可以說,我們起步慢,對市場規(guī)則了解不透徹。企業(yè)都去模仿,不去創(chuàng)新,永遠跟在別人屁股后面走。這都是過去這些年制造領域的一大難題。”
為此,中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會做出了許多努力,召開了眾多行業(yè)自動化會議,推廣各種先進技術,組織行業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)盟,采用產學研用的模式,跟大專院校緊密聯(lián)系,及時跟進最新科研成果等。
縱觀紡織機械自動化發(fā)展,產量、產值、綜合競爭能力、國際化配套能力等都已達標。正如王理事長所說,“能做到的都已經做到了,唯一缺乏的是如何創(chuàng)新。”