中廣核正是通過全產(chǎn)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新模式，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟關(guān)系，從而促進(jìn)了核電站的建設(shè)和核電技術(shù)的發(fā)展，還極大地促進(jìn)了我國(guó)裝備制造業(yè)等全產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的快速提升，使我國(guó)百萬千瓦級(jí)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率從1%躍升至85%。
　　從追趕到跨越
　　國(guó)務(wù)院去年出臺(tái)的《核電安全規(guī)劃(2011—2020年)》和《核電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃(2011—2020年)》表明，我國(guó)在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，將保持全球核電在建規(guī)模最大這一紀(jì)錄，我國(guó)核電建設(shè)將進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。同時(shí)，業(yè)內(nèi)人士也指出，由于核電的專業(yè)性極強(qiáng)，很難從其他行業(yè)將技術(shù)人員、設(shè)備及各種資源調(diào)用過來，業(yè)務(wù)高速增長(zhǎng)會(huì)帶來資源極其緊張的挑戰(zhàn)，這就是我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)在近些年所遇到的最重要問題。如何解決這些問題，將首先落在核電工程建設(shè)這一環(huán)節(jié)上。
　　長(zhǎng)期以來，我國(guó)核電發(fā)展一直是“兩條腿走路”：一條是以秦山核電站一期工程為代表的完全自主研發(fā)、自主建設(shè)方式；一條則是通過引進(jìn)、消化國(guó)際先進(jìn)核電技術(shù)方案，然后吸收和再創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)新發(fā)展的方式。而在后面這條道路上，我國(guó)核電工程建設(shè)力量實(shí)現(xiàn)了追趕世界先進(jìn)水平的跨越式“蛻變”。
　　位于深圳的大亞灣核電站是中國(guó)引進(jìn)法國(guó)核電方案，并對(duì)其消化、吸收利用的開始，雖然大亞灣的國(guó)產(chǎn)化率不到1%，但我國(guó)核工程人員全程參與，對(duì)“從頭到尾”每個(gè)細(xì)節(jié)都了然于心。
　　在大亞灣之后開工的嶺澳核電站一期工程則是我國(guó)自主建設(shè)百萬千瓦級(jí)核電站的第一步。盡管設(shè)備仍來源于西方發(fā)達(dá)國(guó)家，但中方同法方簽訂的工程合同卻從“項(xiàng)目服務(wù)(即PS合同)”變成了“項(xiàng)目咨詢(即PC合同)”。
　　2004年2月，中廣核工程有限公司成立，依靠在大亞灣和嶺澳一期建設(shè)中積累的經(jīng)驗(yàn)，嶺澳二期繼續(xù)采取“單項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)”模式。在這個(gè)被列為國(guó)家核電自主化依托項(xiàng)目、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率要求達(dá)到50%-70%的重大工程建設(shè)期間，中方同外方的合同進(jìn)一步變成了“項(xiàng)目助理合同(即PA合同)”，我國(guó)核電工程人員已經(jīng)完全有了自主權(quán)。
　　中國(guó)廣核集團(tuán)成員企業(yè)中廣核工程有限公司總經(jīng)理束國(guó)剛說，從PS合同到PC合同再到PA合同，顯示了中廣核集團(tuán)工程建設(shè)能力和管理能力的提升過程，從技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收，中廣核摸索出了一套安全、高質(zhì)的核電站建設(shè)方法。
　　針對(duì)核電的兩個(gè)《規(guī)劃》，束國(guó)剛認(rèn)為，這更像是我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)代表全球核電產(chǎn)業(yè)，真正迎接核電建設(shè)“周期性規(guī)律”的一次“大考”。由此形成的管理理念和體系不僅對(duì)我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)自身有益，對(duì)于和“中國(guó)制造”互為倚靠的“中國(guó)工程”而言，也將產(chǎn)生積極作用。
　　產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
　　在核電行業(yè)，以創(chuàng)新帶動(dòng)發(fā)展、以創(chuàng)新帶動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型是重中之重。然而，這個(gè)創(chuàng)新并非一家企業(yè)的創(chuàng)新，而是需要全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)共贏。
　　2009年，中廣核工程公司為此發(fā)起了一個(gè)以核電國(guó)產(chǎn)化研發(fā)為己任、以推動(dòng)核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展為最終目標(biāo)的企業(yè)聯(lián)盟——中廣核核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心，囊括了中國(guó)東方電氣集團(tuán)、中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)等國(guó)內(nèi)50多家大型骨干企業(yè)。中廣核聯(lián)合上下游企業(yè)共同制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，弱化行政方式，強(qiáng)化市場(chǎng)作用，帶動(dòng)核電全產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展。
　　如今，聯(lián)盟的形成已有效地帶動(dòng)了各參建單位的協(xié)同發(fā)展，形成了一個(gè)良性的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，將質(zhì)量保障體系延伸到產(chǎn)業(yè)鏈，先后開展了核電設(shè)備研發(fā)活動(dòng)60余次，一系列的國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品通過鑒定并已成功應(yīng)用于核電工程建設(shè)，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化比例實(shí)現(xiàn)了從大亞灣核電站的1%提高到目前85%的重大突破。
　　值得一提的是，中廣核工程公司承建的世界單機(jī)容量最大核電機(jī)組——臺(tái)山核電站1號(hào)機(jī)組4臺(tái)應(yīng)急安全設(shè)備安注箱，2011年在上海電氣電站設(shè)備公司完成制造，不僅標(biāo)志著國(guó)內(nèi)廠家已經(jīng)自主掌握了EPR機(jī)組安注箱設(shè)備制造工藝和檢驗(yàn)試驗(yàn)等關(guān)鍵技術(shù)，更重要的是，上海電氣、寶鋼、昆山京群焊材公司等企業(yè)參與了設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作，開發(fā)了多項(xiàng)新技術(shù)、攻克了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)。
　　聯(lián)盟的成果不僅帶動(dòng)了核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程和自主技術(shù)的大幅度提升，其部分成果還大大縮短了核電站建設(shè)的工期等。一位專家曾如此評(píng)價(jià)：“中廣核核電設(shè)備產(chǎn)業(yè)聯(lián)合研發(fā)中心為中國(guó)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化建立了一個(gè)共同發(fā)展的平臺(tái)，為我國(guó)核電的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展注入了新的力量�！�
　　設(shè)計(jì)建造一體化
　　除了以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新發(fā)展，中廣核工程公司還構(gòu)建了另一個(gè)既接洽雙邊用戶又協(xié)調(diào)多邊關(guān)系的平臺(tái)，即設(shè)計(jì)建造一體化(Architect Engineering，簡(jiǎn)稱AE)。基于AE實(shí)踐的平臺(tái)作用，為中國(guó)工程建設(shè)提供了一個(gè)實(shí)用案例。
　　中廣核工程公司常務(wù)副總經(jīng)理夏林泉告訴記者，現(xiàn)在的工程建設(shè)尤其是大型工程建設(shè)急需AE理念及模式發(fā)展。他表示，隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，使得核電工程多項(xiàng)目多基地的復(fù)雜工程建設(shè)中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、技術(shù)以及環(huán)境方面的管控能力得以提升。在AE模式中，工程管理方式采取打造一個(gè)集中各相關(guān)方優(yōu)秀成果的一攬子解決方案，構(gòu)建出完善合理的架構(gòu)體系，體系中統(tǒng)一了由上而下的管理標(biāo)準(zhǔn)，明確了各責(zé)任主體，并配以順暢的流程審查制度，將責(zé)任制延伸到所有的制造業(yè)，進(jìn)而以AE模式的全產(chǎn)業(yè)管理確保了工程建設(shè)安全質(zhì)量的可控。
　　中廣核利用AE模式解決了外部組織接口轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部組織接口的問題。在AE模式中，工程建設(shè)作為最終目標(biāo)，單一的企業(yè)發(fā)揮的作用有限，而應(yīng)當(dāng)聯(lián)合所有有效的外部資源協(xié)同推進(jìn)。如核島安全殼截錐體部位、核島內(nèi)部結(jié)構(gòu)、泵房蝸殼等結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量一直備受業(yè)界關(guān)注。鑒于此，中廣核工程公司聯(lián)合中國(guó)建筑材料研究總院、江蘇建筑科學(xué)研究院、淮海中聯(lián)水泥、華南理工大學(xué)、中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)公司，以產(chǎn)業(yè)上下游“產(chǎn)學(xué)研用”單位的聯(lián)合作戰(zhàn)共同開展對(duì)自密實(shí)混凝土技術(shù)的研發(fā)。目前，這一技術(shù)已在陽江核電站4號(hào)機(jī)組核島安全殼截錐體施工過程中使用。
　　通過引進(jìn)AE管理模式，進(jìn)行管理制度和項(xiàng)目管理模式的改進(jìn)，中廣核適應(yīng)了多核電項(xiàng)目發(fā)展的需要。目前中廣核同時(shí)承擔(dān)14臺(tái)機(jī)組的建設(shè)任務(wù)，核電站項(xiàng)目群建設(shè)規(guī)模位居世界第一，充分提高了產(chǎn)業(yè)效率及技術(shù)水平，使得建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和能力在短期內(nèi)獲得極大提高并得到復(fù)制與推廣，進(jìn)而大大地優(yōu)化了建設(shè)周期。
　　中廣核的實(shí)踐告訴我們，隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，“中國(guó)工程”的競(jìng)爭(zhēng)力也將得到質(zhì)的飛躍，AE這張新名片將使“中國(guó)工程”有望如“中國(guó)制造”般走向全球，讓中國(guó)成為世界設(shè)計(jì)施工的總承包商之一。
　　AE模式
　　AE模式1981年起源于美國(guó)，是一種成熟而有效的國(guó)際工程管理模式，不僅局限于工程的設(shè)計(jì)施工總承包，其還是一種產(chǎn)業(yè)組織形式。AE公司可以是設(shè)計(jì)施工總承包商，更可以憑借AE平臺(tái)推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)發(fā)展，形成以旗艦企業(yè)帶動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的新格局。AE模式運(yùn)用于核電工程其服務(wù)范圍包括核電建設(shè)的前期(初可、可研、概念設(shè)計(jì)、立項(xiàng)報(bào)告、招評(píng)標(biāo)等)、中期(初步設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)管理、設(shè)備采購及監(jiān)造、施工管理、工程監(jiān)理等)和后期營(yíng)運(yùn)、技術(shù)支持、技術(shù)改造等。
　　AE模式不僅適用于核電工程，也廣泛地適用于其他工程領(lǐng)域，尤其是對(duì)復(fù)雜裝備制造企業(yè)。在國(guó)外，AE模式已成為國(guó)際工程企業(yè)項(xiàng)目管理主流模式。據(jù)美國(guó)設(shè)計(jì)建筑學(xué)會(huì)的相關(guān)統(tǒng)計(jì)，僅1995年至2005年10年間，國(guó)際設(shè)計(jì)施工總承包比例從25%上升至45%，并廣泛地運(yùn)用至化工、冶金、電站、鐵路等大型基礎(chǔ)設(shè)施工程等領(lǐng)域。