多年來，行業(yè)集中度低、產能嚴重過剩、企業(yè)創(chuàng)新能力弱、產品質量參差不齊等行業(yè)詬病一直困擾著電線電纜行業(yè)健康、有序地發(fā)展，其中，電線電纜質量問題尤為嚴重。全國電線電纜質量提升工作已成為全行業(yè)必須面對的持久戰(zhàn)和攻堅戰(zhàn)。

“從產業(yè)內部來看，電線電纜產業(yè)發(fā)展水平不高，總體上還處于以量取勝的發(fā)展階段，以質取勝的發(fā)展理念和價值追求還沒有在全行業(yè)得到普遍認同。電線電纜產品質量的總體水平仍然不高。近年來抽查合格率始終在90%左右徘徊，10%的不合格產品帶來很大的質量安全風險和質量效益損失。” 國家質檢總局副局長魏傳忠在12月12日召開的第二屆中國（蕪湖）電線電纜博覽會暨產品質量峰會上說。

激烈的市場競爭壓力使得電纜行業(yè)中偷工減料、以次充好、低于成本價傾銷等惡性競爭情況時有發(fā)生。產品質量問題和假冒偽劣產品的流通，埋下了很多安全隱患，引發(fā)了諸多嚴重事故。據(jù)統(tǒng)計，目前全國發(fā)生的火災事故中，有三分之二與電線電纜質量有關，過去10年中，電力系統(tǒng)因電纜質量原因形成的重大事故逾百起。

國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心（江蘇）副主任佟海燕在第二屆中國（蕪湖）電線電纜博覽會暨產品質量峰會上表示，近3年的電線電纜產品抽查數(shù)據(jù)顯示，小線存在問題最多的是曲撓實驗和標識內容，大線存在問題最多的是熱延伸、熱收縮和護套失重。小線不合格的原因主要是管理上的問題，而大線不合格是因為企業(yè)生產工藝和技術水平有待提升。國網(wǎng)、南網(wǎng)在用戶端檢驗出來的電線電纜不合格指標占的最多的是電阻、鋼帶厚度、銅帶厚度等，這些不合格項目都和降低成本有關。

在激烈的市場競爭形勢下，偷工減料、以次充好、低價低質競爭、蓄意逃避監(jiān)管，以犧牲質量“謀求”市場逐利的誘因仍然存在，必將直接影響質量提升的成效。

“正視和解決電線電纜質量問題，需要我們按照黨的十八屆三中全會精神，以更加堅決的決心、更加科學的理念、更加有效的實干舉措，努力破除電線電纜質量提升存在的機制束縛，努力轉變監(jiān)管職能、推動制度優(yōu)化，加快建設政府手段、市場機制和社會力量協(xié)同運轉的質量提升工作機制。” 魏傳忠說。

國家電網(wǎng)[微博]公司物資部質量監(jiān)督處處長陳學先在第二屆中國（蕪湖）電線電纜博覽會暨產品質量峰會上表示，電線電纜質量提升需要加強電線電纜質量管理工作的協(xié)同，堅持“依靠業(yè)主單位，聯(lián)合專業(yè)部門，依托檢測機構，突出生產廠家”的質量管理思路，全面落實項目單位質量監(jiān)督和供應商質量保證的主體責任。

“電線電纜企業(yè)多、分布廣、產品品種復雜，僅從源頭抓質量已經(jīng)不適應現(xiàn)在的實際情況。” 國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心主任吳長順在第二屆中國（蕪湖）電線電纜博覽會暨產品質量峰會上說，對制造企業(yè)抽檢的產品質量合格率與市場中抽檢或用戶送檢產品合格率的不對等說明了有些電纜企業(yè)已經(jīng)具備了“抗藥性”。電線電纜質量提升工作應該加大產品在使用現(xiàn)場的抽查力度，規(guī)范現(xiàn)場抽樣規(guī)則，制定判定準則，同時加大依法處置力度。

質量問題的根子在企業(yè)，質量提升的主體也是企業(yè)。遠東電纜(7.19, 0.00, 0.00%)股份有限公司總經(jīng)理蔣華君在第二屆中國（蕪湖）電線電纜博覽會暨產品質量峰會上表示，作為企業(yè)的主要負責人，必須要承擔對企業(yè)、對員工以及對個人和家庭的責任。企業(yè)負責人在強烈的責任感驅動下，一定會恪守質量誠信，讓員工把產品質量做好，讓團隊提高管理好產品質量的水平和能力。

堅持以國家質檢總局“綜合整治促質量提升，質量提升促行業(yè)發(fā)展”的新路子，以電線電纜質量提升工作組為平臺，營造有利于電線電纜產業(yè)健康發(fā)展的新環(huán)境，電線電纜產品質量得到提升的春天將會到來。