OFweek工控網(wǎng)訊：近年來，自動化物流設(shè)備的技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、輕型化、節(jié)能化和綠色環(huán)保等趨勢。在產(chǎn)品設(shè)計方面強調(diào)模塊化、系列化和通用化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本，縮短生產(chǎn)時間。下面通過自動化物流中心常用的幾種技術(shù)設(shè)備來分析物流技術(shù)的發(fā)展趨勢�！　�1.自動裝卸系統(tǒng)　　裝卸系統(tǒng)作為物流中心的咽喉要道，近年來得到更高的關(guān)注�？ㄜ嚳焖僮詣友b卸系統(tǒng)成為熱門技術(shù)�？ㄜ囎詣友b卸系統(tǒng)由兩部分組成，一部分安裝在卡車內(nèi)部，另一部分集成在裝卸貨平臺上（圖1）。通過集成在卡車和裝卸貨平臺的輸送設(shè)備的協(xié)同運作，完成卡車的自動化裝卸�！　∽詣友b卸系統(tǒng)通常用于生產(chǎn)基地和物流配送中心之間的往返運輸。裝卸時間可從半小時縮短到幾分鐘。和傳統(tǒng)的叉車裝卸模式相比，自動裝卸系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：裝卸過程自動化，從而可以減少物流作業(yè)人員和叉車的使用；　　裝卸平臺吞吐量大幅增加，從而可以減少裝卸平臺數(shù)量；　　搬運效率大幅提高，卡車、拖車和司機的數(shù)量也隨之減少；　　貨物進出站臺更加迅速，從而　　可以減少對緩沖區(qū)域面積的需求；　　卡車周轉(zhuǎn)更加快速，可以減少卡車在停車場的等待時間和停車場的面積；　　控制有序的裝卸程序，可以減少貨物和設(shè)備的損壞；　　作業(yè)人員工作環(huán)境更安全。　　2.碼垛機器人　　碼垛機器人可以取代碼垛工人完成繁重的托盤拆碼垛作業(yè)，它既可以提高拆碼垛作業(yè)效率，又可以減少超高強度勞動導(dǎo)致的碼垛工人的職業(yè)病，在個別惡劣的工作環(huán)境下還能對工人的人身安全起到有效的保障。近年來碼垛機器人在我國煙草、飲料等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。直角坐標(biāo)碼垛機器人具有機構(gòu)簡單、作業(yè)半徑大等優(yōu)點，適用于物流中心和自動化生產(chǎn)線的作業(yè)環(huán)境，其主要特點如下：　　結(jié)構(gòu)簡單、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡單、所需庫存零部件少；　　便于安裝，容易集成到自動化生產(chǎn)線和物流中心布置中；　　適應(yīng)性強，能滿足多種產(chǎn)品的尺寸、重量和托盤外形尺寸的自動化作業(yè)；　　能耗低，操作簡單。　　3.穿梭車技術(shù)　　2003年德國物流研究院（IML）研制出全球首臺輕型高速穿梭車MultiShuttle。經(jīng)過10多年的技術(shù)創(chuàng)新與升級，穿梭車技術(shù)已成為物流領(lǐng)域不可或缺的自動化倉儲與搬運技術(shù)。知名廠商如DEMATIC、TGW、Vanderlande、SSISchaefer、KNAPP、Savoye等公司都已推出了自己的穿梭車技術(shù)。穿梭車系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)自動立體庫中堆垛機自重大（是有效載荷的幾倍甚至幾十倍）、柔性差等缺點，具有下列特點與技術(shù)優(yōu)勢：　　出入庫能力強，是傳統(tǒng)自動立體庫10倍以上；　　支持高效揀選作業(yè)，可向揀選工作站高速喂貨，減少揀選員等待時間，提高揀選效率；　　布局柔性高，適合各種廠房結(jié)構(gòu)，可以利用廠房內(nèi)任何空置的面積，　　可以最大程度利用廠內(nèi)空閑空間；　　實現(xiàn)更高存儲密度：支持貨物多深位存儲和操作，提升機能連接上下工位確保最大化存儲密度和空間利用率；　　實現(xiàn)精確排序，以準(zhǔn)確的排序?qū)⒇浳镙斔徒o揀選站或生產(chǎn)線工位，實現(xiàn)無轉(zhuǎn)運自動補貨；　　能力冗余，物流中心內(nèi)可以準(zhǔn)備幾臺備用的穿梭車，以滿足峰值作業(yè)需求，也才采用租賃模式滿足企業(yè)季節(jié)性需求波動。　　可拓展性：在任何層面可輕松加入更多穿梭車，進一步提高出入庫能力；　　能夠處理多種包裝形態(tài)，如料箱和紙箱；　　克服了傳統(tǒng)自動立體庫的缺點，能夠為需求和貨物品規(guī)波動大的行業(yè)，如零售、電商提供自動化解決方案�！　〈┧筌嚰夹g(shù)的面世，打破了物流中心自動化解決方案多年的沉悶局面，引領(lǐng)著物流技術(shù)裝備行業(yè)高調(diào)邁入21世紀(jì)。德國物流研究院作為物流技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，2011年又研發(fā)出可以在貨架和地面行走的兩棲穿梭車“魔浮”MultiShuttleMove。在今年的漢諾威物流博覽會上，德國物流研究院又推出了可以自行攀爬的蜘蛛車RackRacer，克服了穿梭車依賴提升機變換層高的局限，打破了穿梭車技術(shù)中的最后一個瓶頸——提升機對流量的限制。高效、靈活和智能是未來穿梭車技術(shù)的發(fā)展方向。相信在不久的將來，新型穿梭車技術(shù)將能逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的自動立體庫和連續(xù)輸送設(shè)備，大量應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部物流各個領(lǐng)域，完成各種物流作業(yè)，實現(xiàn)各功能區(qū)域的無縫自動銜接。