1.軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術(shù)人員根據(jù)配套產(chǎn)品的使用條件及承受負(fù)荷對INA軸承進(jìn)行選擇。業(yè)務(wù)人員主要了解用戶的實際負(fù)荷是否與所選INA軸承相符合，如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。 

　　2.軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對INA軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉(zhuǎn)/分以下轉(zhuǎn)速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內(nèi)孔的漲大及外圓的縮小而導(dǎo)致減少，游隙的減少量=過盈量×60％（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達(dá)到最佳的狀態(tài)，但在實際運轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，INA軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。 

　　3.油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。 

　　4.軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。 

　　軸承目前在汽車電機軸承、家電電機軸承、摩托車軸承、保健電機軸承等行業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化的制造，使INA軸承的噪音和壽命達(dá)到最佳狀態(tài)。 

　　軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能，選擇最適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承，需要分析諸多要因，從各個角度進(jìn)行研究、評價有關(guān)選擇軸承的程序，并無特殊規(guī)格，但一般順序如下： 

　　(1)掌握機械裝置和軸承的使用條件等 
　　(2)明確對軸承的要求 
　　(3)選定軸承的類型 
　　(4)選定軸承配置方式 
　　(5)選定軸承尺寸 
　　(6)選定軸承規(guī)格 
　　(7)選定軸承的安裝方法 

　　軸承的使用條件與環(huán)境條件 

　　正確把握軸承在機械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之，需要取得以下幾個方面的數(shù)據(jù)和資料： 

　　(1)機械裝置的功能與結(jié)構(gòu) 
　　(2)軸承的使用部位 
　　(3)軸承負(fù)荷(大小、方向) 
　　(4)旋轉(zhuǎn)速度 
　　(5)振動、沖擊 
　　(6)INA軸承溫度(周圍溫度、溫升) 
　　(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性) 

　　軸承配置方式的選擇 

　　通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的，此時，將一側(cè)的INA軸承稱為固定側(cè)軸承，它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負(fù)荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝INA軸承的間隔誤差。