日前，由中科院沈陽自動化所與寶鋼國際公司合作開發(fā)的首套國產(chǎn)激光拼焊機組，累計拼焊量逾65000片，達到國際同類機組水平，這標志著國產(chǎn)激光拼焊技術和裝備水平得到進一步提升。

目前，寶鋼國際為汽車廠配套建設的剪切加工配送中心大多建有激光拼焊機組。由于制造工藝復雜，長期以來，國內(nèi)的激光拼焊機組均從國外廠家進口。因售價高、購買周期長、維修維護困難且成本居高不下，國內(nèi)業(yè)界一直有開發(fā)國產(chǎn)汽車板激光拼焊機的呼聲。

2009年，中科院沈陽自動化所著手開發(fā)國產(chǎn)激光拼焊機。鑒于寶鋼在汽車板生產(chǎn)和激光拼焊技術應用方面的豐富經(jīng)驗，雙方組成聯(lián)合開發(fā)團隊。當年，雙方在寶鋼國際南京寶鋼住商金屬制品有限公司試驗性地建設了一條年設計拼焊量為50萬片的機組。

試生產(chǎn)初期，國產(chǎn)機組與南京寶住另一條進口機組存在較大差距，難以完全適應大生產(chǎn)需要。寶鋼國際工廠管理部、南京寶住現(xiàn)場質量技術人員結合生產(chǎn)實際，針對不同規(guī)格、不同零部件的特點，與沈陽自動化所合作，對上料系統(tǒng)、夾具定位系統(tǒng)等逐一改進完善。

經(jīng)過半年多的改造，國產(chǎn)機組從每天單一零件數(shù)百片的加工量，上升到上千片，且不斷爬坡，同時自動化性能大幅提升。到今年，預計國產(chǎn)機組年產(chǎn)量可達到70萬片以上，遠超設計指標。

與進口機組相比，國產(chǎn)機組價格僅為其一半，且善于小件加工，產(chǎn)品切換操作方便。它的成功應用，打破了國外廠家的價格、技術壟斷，增強了國內(nèi)業(yè)界在市場上的競爭力。雙方開發(fā)人員表示，今后將在穩(wěn)定性、適用性上加強研發(fā)，提升國產(chǎn)機組市場占有率。