提起富士康你會想到什么？過勞死、流血沖突、自殺……但就是這么一家在外人眼中看起來如同“地獄”一般的血汗工廠，如今也玩起了高科技。

據(jù)《華爾街日報》報道，自從富士康CEO郭臺銘宣布“百萬機器人”計劃后，一些工人已開始感受到了它的影響，原先需要20、30人的組裝線，如今縮減到了5人，所要做的工作也僅是按下按鈕，操控這些機器人，大大減輕了工人的勞動力。

如今，機器人代工已經(jīng)成為了一種潮流。國際機器人聯(lián)合會稱，2011年機器人銷售數(shù)量同比增長38%，全球的機器人使用密度平均值是每1萬工人里面有55個機器人。其中，韓國是2011年機器人使用密度最高的國家，在生產(chǎn)工廠里面每1萬名工人里就有347臺機器人。

在飛利浦的荷蘭工廠內(nèi)，攝影鏡頭引導機械手臂從事的高超技藝，連最靈巧的工人也是望塵莫及。 其中1具機械手臂不停地在兩條連結線形成3個完美彎曲，然后插入人眼幾乎看不到的小孔內(nèi)。由于這些機械手臂的動作如此快速，所以必須安裝在玻璃箱內(nèi)，以防負責監(jiān)督它們的人員受傷。這些機械手臂無需休息，每天3班不停工作，1年365天全年無休，真的是工人沒辦法比的。

富士康為什么也選擇機器人代工？

富士康在中國大陸擁有150萬名工人，雇傭童工、員工自殺以及群體性斗毆事件消息頻頻傳出，令公司備受困擾。使用機器人工作可以按照預先設定的程序，自主完成規(guī)定動作或操作，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本以提高利潤。此外，機器人沒有情緒沒有喜怒哀樂，它需要的只是電或者是汽油，如此正好解決了此前頻發(fā)的員工事件的根源問題。

富士康機器人代工計劃的目標是什么？富目前進展如何？

郭臺銘表示，希望到2012年底裝配30萬臺械臂，到2014年裝配100萬臺，要在5到10年內(nèi)看到首批完全自動化的工廠，并在數(shù)年內(nèi)通過自動化消除簡單重復性的工序。

目前，富士康在大陸的一家工廠，已經(jīng)引進了10000臺機器裝配工，2012年底預計會增加至20000臺。

除了數(shù)量距所定目標還很遙遠，這些機器人設備都只能用于簡單和重復的任務，并不能進行任何的高精度作業(yè)，對于iPhone這種對精密度有著嚴苛要求的產(chǎn)品，這些機器人并不能勝任。

但機器人代工真的能解決富士康的歷史遺留問題嗎？

使用機器人并不是一勞永逸的方法，有兩點原因：

1、資金問題。由于機器人所應用的工種不同，制造成本也有所區(qū)別，約在幾萬、幾十萬甚至幾百萬元不等。同時，使用期間的維護保養(yǎng)費用以及技術變革更新過程中所產(chǎn)生的成本，那也是無可估量的。

分析師預計，建立自動化工廠所需的資本相關年度開支至少需要21億美元，甚至可能超過100億美元，而富士康此前的資本開支一直維持在30億美元左右。而且，近期郭臺銘手頭看上去并不充裕。由于大陸工人薪資上漲，2010年第二季度以來，富士康的利潤率一直呈下降趨勢。

2、社會責任：雖然采用機器人代替人工操作，可以有效緩解員工矛盾問題，但也正如網(wǎng)友所說“郭臺銘讓機器人上崗了，看來就得讓那些勞動力下崗，是準備讓他們跳樓嗎？”

《華爾街日報》引用分析師的話稱，富士康推動生產(chǎn)自動化并不受到中國政府的歡迎，因為富士康相當穩(wěn)定地創(chuàng)造了大量的崗位，為全國各地的人提供就業(yè)機會。

看來，將簡單重復的繁重工作交給機器人，進而真正釋放員工的主觀能動性，提高員工歸屬感，或許才是富士康未來真正要做的事情。