鐵和鋁均為同等檢測(cè)距離〈超長(zhǎng)檢測(cè)*1 7mm〉

即使是鐵和鋁工件的混流生產(chǎn)線，也可實(shí)現(xiàn)減少設(shè)備突發(fā)停止。

*1. 截至2020年11月、本公司調(diào)查結(jié)果。M18 超長(zhǎng)距離型時(shí)。

設(shè)計(jì)工時(shí)減少

鐵/鋁混流生產(chǎn)線也可實(shí)現(xiàn)共通設(shè)計(jì)

在鐵和鋁的混流生產(chǎn)線上進(jìn)行到位檢測(cè)時(shí)，要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)，需使用與各自的檢測(cè)距離對(duì)應(yīng)的多個(gè)尺寸的傳感器進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，E2EW的鐵和鋁檢測(cè)距離相同，無(wú)需根據(jù)工件改變尺寸，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械圖紙的共通化。

*4. 超長(zhǎng)距離型時(shí)。

讓傳感器的安裝設(shè)計(jì)變得游刃有余

過(guò)去，為了防止檢測(cè)錯(cuò)誤，只能采取有接觸風(fēng)險(xiǎn)的傳感器安裝設(shè)計(jì)，E2EW則擁有超長(zhǎng)檢測(cè)距離，即使隔開(kāi)一定距離也不會(huì)發(fā)生檢測(cè)錯(cuò)誤，從而實(shí)現(xiàn)減少了接觸風(fēng)險(xiǎn)的有余量的安裝設(shè)計(jì)。

運(yùn)行效率提高

可減少因檢測(cè)錯(cuò)誤導(dǎo)致的突發(fā)停止

鐵和鋁為同等的長(zhǎng)距離檢測(cè)，因此即使在到位作業(yè)時(shí)工件晃動(dòng)，也能通過(guò)有余量的檢測(cè)距離來(lái)減少檢測(cè)錯(cuò)誤。
此外，安裝時(shí)無(wú)需嚴(yán)苛的安裝距離調(diào)整，任何人都能夠方便地進(jìn)行安裝。

*5. 還備有可嵌入的長(zhǎng)距離型。請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入【種類(lèi)】了解詳情。

歐姆龍技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鐵和鋁同等的長(zhǎng)距離檢測(cè)

以往的全金屬主體接近傳感器存在檢測(cè)距離短的課題。E2EW系列將PRD*6 技術(shù)與歐姆龍的干擾影響抑制技術(shù)相結(jié)合，減輕了接近傳感器長(zhǎng)距離化時(shí)成為課題的干擾影響，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)距離化。并且，通過(guò)對(duì)檢測(cè)物體上產(chǎn)生的電流變化的檢測(cè)時(shí)序和時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了鐵和鋁同等的長(zhǎng)距離檢測(cè)。

*6. PRD(Pulse Response Detection)是指，在線圈中有脈沖狀的電流流過(guò)時(shí)，對(duì)檢測(cè)物體上產(chǎn)生的電流變化進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)。

10年無(wú)需更換 的“長(zhǎng)壽命耐飛濺性”

削減維護(hù)頻率

憑借飛濺物難以附著的氟樹(shù)脂涂層技術(shù)，即使將產(chǎn)品安裝在飛濺物飛散的場(chǎng)所，維護(hù)頻率也可以保持在較低情況。

請(qǐng)點(diǎn)擊此處，查看大圖。

*1. 與本公司以往產(chǎn)品 E2EF-Q 相比。截至 2020 年 11 月、本公司調(diào)查結(jié)果。
*2. 本公司以往產(chǎn)品 E2EF-Q。
*3. 設(shè)為每次維護(hù)用金屬刷縱橫刷10次，清掃 6 次后。
*4. 與本公司以往產(chǎn)品 E2EF-Q 相比。截至 2020 年 11 月、本公司調(diào)查結(jié)果。

提高防飛濺性的技術(shù)

以下兩點(diǎn)對(duì)提高防飛濺性很重要：
① 抑制飛濺物附著
② 即使擦除附著的飛濺物也能抑制涂層剝落
歐姆龍致力于下述2項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命耐飛濺性。

減少突發(fā)停止的“強(qiáng)韌全金屬主體”

耐工件摩擦和碰撞，長(zhǎng)壽命

厚壁金屬檢測(cè)頭結(jié)構(gòu)

即使與工件摩擦或用金屬刷清掃也不易損壞

以轉(zhuǎn)速130rpm用不銹鋼刷進(jìn)行耐磨損性測(cè)試的結(jié)果，樹(shù)脂檢測(cè)頭在50分鐘時(shí)發(fā)生絕緣破壞，而金屬檢測(cè)頭即使400分鐘后也未發(fā)生絕緣破壞。
※ M18 超長(zhǎng)距離型(檢測(cè)面厚度為0.4mm)時(shí)。

與工件碰撞后也不易損壞

可了解檢測(cè)量、溫度 “標(biāo)配IO-Link”

3線式“NO＋NC的2輸出型”也能檢測(cè)傳感器的故障

通過(guò)進(jìn)行NO和NC的2種輸出接線，可檢測(cè)故障。

檢測(cè)量可視化

可實(shí)時(shí)了解接近傳感器檢測(cè)到多少檢測(cè)物體，從而掌握無(wú)法通過(guò)目視了解的設(shè)備日常的條件變化。
※ 僅PREMIUM型支持

溫度可視化

實(shí)時(shí)了解惡劣環(huán)境下的溫度變化狀況，有助于檢測(cè)設(shè)備異常。

檢測(cè)狀態(tài)360°可視“高亮度LED指示燈”

并通過(guò)出色的實(shí)用性減少維護(hù)工時(shí)

激光刻印可無(wú)誤更換傳感器

通過(guò)機(jī)型合并，統(tǒng)一庫(kù)存機(jī)型

鐵和鋁共有有M12和M18尺寸、加上NO和NC各輸出類(lèi)型的合計(jì)4個(gè)機(jī)型庫(kù)存的用戶，在使用E2EW時(shí)可將該4個(gè)機(jī)型合并為M12尺寸NO＋NC 2輸出型的1個(gè)機(jī)型。
無(wú)需繁雜的庫(kù)存管理，還可大幅減少庫(kù)存貨架的空間。