DMV/604L NEMA 4x-帶NEMA 4x外殼的雙模塊安全截止閥(美國(guó)/CDN)。
麥克斯。工作壓力：7psi/5psi。
公稱(chēng)直徑：NPT 1-NPT 2

這種泄漏檢測(cè)程序檢測(cè)外部密封和閥門(mén)。
車(chē)管所自動(dòng)安全關(guān)閉裝置的座椅密封能力。
閥門(mén)。只有合格的人員才能進(jìn)行此測(cè)試。
要求在初始系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行此測(cè)試，
然后至少每年重復(fù)一次。根據(jù)應(yīng)用程序、環(huán)境參數(shù)和。
有管轄權(quán)的機(jī)關(guān)的要求。
布設(shè)。

此測(cè)試要求以下各項(xiàng)：
A)測(cè)試安裝在下游壓力分接端口中的接頭。
每個(gè)自動(dòng)安全截止閥都要進(jìn)行所需的。
步驟4中的1/4“軟管接頭。
B)一杯透明的水，裝滿(mǎn)至少1英寸的距離。
底部。
C)適當(dāng)?shù)臋z漏試管。鋁或銅1/4“硬質(zhì)。
端部切割為45的管子，然后連接到。
具有一定方便長(zhǎng)度的1/4“軟管可提供。
更***的泄漏測(cè)量。
然而，在1/4“軟管末端切割45將。
足夠了，但它不太可能像剛性管那樣***。
D)用于檢測(cè)外部泄漏，通用液體泄漏。
需要檢測(cè)器溶液或肥皂水溶液。
泄漏測(cè)試程序。
請(qǐng)參考下面的插圖。
1.上游球閥打開(kāi)后，下游球體。
閥門(mén)關(guān)閉且兩個(gè)閥門(mén)通電時(shí)，請(qǐng)將通用液體檢漏器解決方案應(yīng)用于下圖所示的“外部泄漏測(cè)試區(qū)域”，
安裝在安全閥和所有氣體上的附件。
設(shè)備下游的管道和氣體組件。
隔離閥，以及管路的進(jìn)氣和出氣管道。
自動(dòng)安全截止閥。氣泡的存在。
表示泄漏，需要在繼續(xù)操作之前進(jìn)行修復(fù)。
2.然后，關(guān)閉燃燒器系統(tǒng)的電源，并驗(yàn)證。
自動(dòng)安全截止閥關(guān)閉。
3.關(guān)閉上下游手動(dòng)球閥。
4.使用螺絲刀慢慢打開(kāi)V1測(cè)試接頭(端口2)。
通過(guò)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)它來(lái)降低體積的壓力。
在兩個(gè)閥門(mén)之間，連接1/4“軟管。
去測(cè)試乳頭。
5.慢慢打開(kāi)上游手動(dòng)球閥，然后留出一段時(shí)間，讓潛在的泄漏充入。
在測(cè)量閥座泄漏量之前，請(qǐng)先測(cè)試密封室。
6.將1/4英寸浸入水中。管垂直方向?yàn)?/2英寸。(12.7毫米以下)。
水面。如果氣泡從1/4“管子里冒出來(lái)。
在泄漏率穩(wěn)定下來(lái)后，數(shù)一數(shù)。
在10秒內(nèi)出現(xiàn)的氣泡。(請(qǐng)參閱。
下面的圖表顯示了允許的泄漏率。)。
7.對(duì)閥門(mén)V2(端口3)重復(fù)相同的程序。
(接通DIN連接器上的端子2以打開(kāi)閥門(mén)1)。
完成上述測(cè)試后，請(qǐng)執(zhí)行以下操作：
8.確認(rèn)下游手動(dòng)球閥關(guān)閉。
兩個(gè)自動(dòng)安全截止閥都斷電。
9.拆下軟管，關(guān)閉所有測(cè)試接頭。
10.在上游手動(dòng)球閥打開(kāi)的情況下，為兩個(gè)球閥通電。
自動(dòng)安全截止閥。
11.用肥皂水測(cè)試所有測(cè)試乳頭的滲漏情況，以確保。
沒(méi)有泄漏。
12.如果未檢測(cè)到泄漏，請(qǐng)關(guān)閉所有自動(dòng)安全裝置的電源。
關(guān)閉閥門(mén)，打開(kāi)下游手動(dòng)球。
閥門(mén)。
在10秒內(nèi)鍵入氣泡的許用閥座號(hào)。
泄漏*高達(dá)7PSI進(jìn)氣天然氣LP。
DMV-D(LE)702/604L 464毫升/小時(shí)9 11 7。
DMV-D(LE)703/604L 464毫升/小時(shí)9 11 7。
*根據(jù)UL 429第29節(jié)的空氣和測(cè)試條件。(空氣或惰性氣體，壓力為1/4 psig，壓力為1.5倍)。
***大工作壓差，但不小于1/2 psig。該試驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)安裝在預(yù)定位置時(shí)進(jìn)行。)。
氣泡體積在FCI 70-2-1998的表2中定義。
如果

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