貼標(biāo)、開箱,封箱,蓋箱號(hào)、搬運(yùn)、碼垛……以往需要兩條人工線一天的工作一臺(tái)智能碼垛機(jī)器人就可完成。10日在云南白藥股份集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車間看到,機(jī)器人的到來有效提了該司“明星產(chǎn)品”氣霧劑生產(chǎn)線的智能化程度,同時(shí)也提了產(chǎn)品產(chǎn)能與質(zhì)量,增加了產(chǎn)品的市場供給。
如果還用人去打碼,就不能稱為機(jī)械化生產(chǎn),重要的是智能化的科技真正運(yùn)用到了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。云南白藥集團(tuán)生產(chǎn)制造中心副總經(jīng)理董建民稱,之前生產(chǎn)線的末端需要人工完成的工作,經(jīng)過智能化改造后,在后端生產(chǎn)可以基本實(shí)現(xiàn)不需要人工。而在另一條生產(chǎn)線,隨著膏藥取片機(jī)的成功研制,一改目前用人工取膏藥片的生產(chǎn)局面。膏藥取片機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘取膏藥片150片,按每天工作8小時(shí)計(jì),膏藥取片機(jī)可取膏藥片72000片,而用人手工取膏藥片(熟練工每天工作8小時(shí)計(jì))8000片/人天(手工每分鐘取膏藥片17片),膏藥取片機(jī)的生產(chǎn)能力大約是9個(gè)工人的生產(chǎn)能力。大幅提了公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
作為云南省碼垛機(jī)器人應(yīng)用工程技術(shù)研究中心的依托單位,云南省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院以“機(jī)器人換人”為切入點(diǎn),在有色冶金、生物醫(yī)藥大健康、農(nóng)產(chǎn)品及食品加工、備制造、化工等行業(yè)中大力推進(jìn)工業(yè)碼垛機(jī)器人技術(shù),把智能制造落地到具體的企業(yè)里,支撐云南省支柱產(chǎn)業(yè)技術(shù),提智能制造、生產(chǎn)過程自動(dòng)化水平,促產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展。
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