粉末靜電噴涂是使用粉末涂料應(yīng)用的噴涂方式,應(yīng)用廣泛。
工作原理:將帶電的粉末粒子噴向工件,在電場(chǎng)力的作用下,吸附到工件表面,粉末粒子經(jīng)流平、固化而形成的一種涂覆方法。工作時(shí),粉末在供粉器中與空氣混合后被送入噴粉***。高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓接到噴粉***內(nèi)部或***頭上,粉末粒子在噴粉***內(nèi)部或出口處被帶上電荷,在氣力和靜電力共同作用下,粉末粒子定向噴到工件上。同時(shí)在電場(chǎng)力的作用下也可吸附到工件的背面上,但涂層較薄。當(dāng)附著在工件上的粉末達(dá)到一定厚度時(shí),則發(fā)生靜電相斥,后來的粉末就不易再被吸上,使其達(dá)到均勻的膜厚。工件在固化爐中在溫度的作用下粉層流平、固化,形成均勻的涂層。
設(shè)備組成:噴粉室、靜電發(fā)生器、供粉器、靜電噴粉***、回收裝置、固化爐、壓縮空氣系統(tǒng)等設(shè)備組成
粉末涂裝是一種含有100%固體成份,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝的涂料,(有人稱噴塑)它以一般溶劑型和水性涂料的不同在于,它不使用溶劑或水做分散介質(zhì)。粉末涂料開發(fā)于20世紀(jì)40年代,經(jīng)過60多年的發(fā)展和完善之后,粉末涂料以其極高的生產(chǎn)效率、優(yōu)異的涂膜性能、良好的生態(tài)環(huán)保性及突出的經(jīng)濟(jì)性征服了整個(gè)涂料領(lǐng)域。
粉末涂裝線特點(diǎn):
1.1粉末靜電噴涂由于不采用溶劑,可以改善工人的勞動(dòng)條件,不會(huì)造成對(duì)大氣的溶劑污染。同時(shí)可避免由于溶劑而產(chǎn)生的火災(zāi)危險(xiǎn)。
1.2噴涂過程中,未被噴涂在工件上的過噴粉末可以回收,回收率95%以上,提高了材料的利用率,節(jié)約了成本。
1.3涂膜性能優(yōu)越,對(duì)于同樣的涂層厚度來說。粉末涂料的耐酸、堿、鹽的腐蝕性要好,粉末涂料附著力也高。
1.4一般液體涂料涂層較薄,而一層粉末涂料能代替幾層普通的液體涂料。因此可減少生產(chǎn)工序、節(jié)約工時(shí)、降低成本、節(jié)約能耗。
1.5粉末涂覆工藝流程較簡(jiǎn)單,因此設(shè)備和生產(chǎn)場(chǎng)地的投資也較少。
粉末涂裝線的適用性:家電、汽車、管道、建筑工程、鋼窗、防盜門、
在粉末涂裝發(fā)展的初期廣泛的應(yīng)用于家電行業(yè),如電冰箱、電風(fēng)扇等,F(xiàn)在已擴(kuò)展汽車、管道、建筑等行業(yè)。
工藝流程:
屏蔽—上件—拋丸清理、吹灰—預(yù)熱(熱風(fēng)循環(huán))—噴粉—固化—強(qiáng)冷—下件
靜電粉末噴涂工作原理:
噴粉***將帶電的粉末粒子噴向工件,在電場(chǎng)力的作用下,粉末粒子吸附到工件表面,粉末粒子經(jīng)流平、固化而形成的一種涂覆方法。
工作時(shí),粉末在供粉器中與空氣混合后被送入噴粉***。高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓接到噴粉***內(nèi)部或***頭上,粉末粒子在噴粉***內(nèi)部或出口處被帶上電荷,在氣力和靜電力共同作用下,粉末粒子定向噴到工件上。同時(shí)在電場(chǎng)力的作用下也可吸附到工件的背面上,但涂層較薄。當(dāng)附著在工件上的粉末達(dá)到一定厚度時(shí),則發(fā)生靜電相斥,后來的粉末就不易再被吸上,使其達(dá)到均勻的膜厚。工件在固化爐中在溫度的作用下粉層流平、固化,形成均勻的涂層。