漢奇“HQ-U40”采用了****技術(shù)、結(jié)合自身創(chuàng)新技術(shù)而打造的一款升降液槽鏡面全數(shù)控電火花機床,它是目前國內(nèi)**端的全數(shù)控鏡面電火花機床,可實現(xiàn)工作臺不運動,三軸(或多軸)恒負(fù)載聯(lián)動加工,不會因負(fù)載變化影響加工指標(biāo),也不會因負(fù)載長期變化影響機床的精度,它是**上供認(rèn)的*端火花機, 三軸均采用了瑞士設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的全進(jìn)口精密滾珠絲杠與進(jìn)口交流伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,液槽升降軸采用伺服驅(qū)動控制,可根據(jù)工件高度自動控制液面高度。
搭載高性能、高穩(wěn)定性、高抗擾能力的 LINUX 操作系統(tǒng)控制電源,實現(xiàn)**率、高光潔度、超低電極損耗的放電加工,同時實現(xiàn)高精度的微米級連續(xù)深度的加工控制,機床加工精度、精度保持性及加工指標(biāo)可與進(jìn)口機床媲美,是您替代進(jìn)口**數(shù)控火花機的**選擇。
升降液槽鏡面全數(shù)控電火花機床同時還具備自動換刀裝置、機外自動換刀功能,可與加工中心、高速機等機加工設(shè)備全面實現(xiàn)自動化,實現(xiàn)無人操作加工。
機械部分
1整體結(jié)構(gòu):機身、電柜及電柜為一體式設(shè)計,占地面積更小,可全面實現(xiàn)自動化、無人化操作控制。
2鑄件:高標(biāo)**樹脂砂鑄件,經(jīng)多次退火、震動失效應(yīng)力處理,確保了機身的精度及持久力性,長期使用不變形。
3.精密傳動部件:精密滾珠絲杠、精密滾柱導(dǎo)軌、精密軸承等高精度控制零部件均由瑞士阿奇夏米爾設(shè)計定制,再一次將機床的精度、運行的響應(yīng)性及長期使用精度的保持性提高到了一個更高的平臺。
4.各軸驅(qū)動:交流伺服電機與精密滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動,同時主軸采用了大功率交流伺服電機。扭矩更大,高速響應(yīng)性更好。
5.裝配工藝:嚴(yán)格按照瑞士制造工藝、裝配工藝、制造標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)等。
6精度檢測:所有機床加工鑄件及部件均經(jīng)過德國蔡司三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行嚴(yán)格檢測,確保每一個部件的高精度。再通過英國雷尼紹激光干涉儀對每一臺整機進(jìn)行嚴(yán)格的精度檢測等等,使機床精度和穩(wěn)定性更高。
7.升降液槽:數(shù)控伺服控制液槽升降,可實現(xiàn)工件任意高度控制。采用雙泵控制,過濾效果更佳,上油速度更快。
8緊湊性:機身、油箱、電柜一體式設(shè)計,緊湊性更好,占地面積小。
9它是國內(nèi)可替代進(jìn)口**火花機的產(chǎn)品。
機床技術(shù)規(guī)格
序號
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機床型號
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HQ-U40
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1
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工作液槽尺寸(長´寬´深)
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830*600*300mm
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2
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工作臺(長´寬)
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600*400mm
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3
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X 軸行程
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400mm
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4
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Y 軸行程
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300mm
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5
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Z 軸行程
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300mm
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6
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電極板至臺面的距離
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(265-565)mm
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7
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工作臺***大重量
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500kg
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8
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***大電極重量
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50kg
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9
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全程定位精度
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≤0.005mm
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10
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重復(fù)定位精度
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≤0.003mm
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11
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***小追加尺寸
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≤0.005mm
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12
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外形尺寸(長´寬´高)
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1540*2380*2200mm
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13
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機床重量
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3400kg
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14
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整機輸入功率
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9kw
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15
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***大加工電流
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50A
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16
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***大加工功率
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≥500mm³/min
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17
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***小電極損耗
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0.1%
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18
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**表面粗糙度
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Ra≤0.07mm
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19
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***小角損
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≤25mm
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20
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***細(xì)線條放電
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≤0.05mm
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21
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通訊方式
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Ethercat 總線
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22
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伺服類型
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Ethercat 總線
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23
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運動加速方式
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強設(shè)定 S 型
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24
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***小控制電流
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0.1A
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25
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***小機械驅(qū)動當(dāng)量
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0.1mm
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26
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分辨率
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0.1mm
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27
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輸入方式
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鍵盤、鼠標(biāo)、觸摸屏
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28
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位置指令方式
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增量/***
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29
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放電加工條件登錄功能
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可登 1000 個條件 C000-C999
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30
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偏置功能
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可登 1000 個偏置 H000-H999
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31
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坐標(biāo)系個數(shù)
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72
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