發(fā)那科FANUC機(jī)器人打磨系統(tǒng)為了因應(yīng)各種不同工件之加工需求，為客戶(hù)提供全自動(dòng)的精密打磨系統(tǒng)，包括過(guò)砂，拋光，拉絲等各種工藝。本公司也可依客戶(hù)獨(dú)特的加工或產(chǎn)能要求，設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)種。堅(jiān)持機(jī)型的高質(zhì)量性能要求，是大通公司一貫的傳統(tǒng)。對(duì)質(zhì)量之嚴(yán)格控制，始自于機(jī)械設(shè)計(jì)符合客戶(hù)的性能要求。每一個(gè)零組件采用精密加工、檢驗(yàn)。機(jī)器出廠(chǎng)前，作嚴(yán)格檢驗(yàn)與測(cè)試，以確保優(yōu)異的操作性能。我公司亦提供拋光設(shè)備、集塵設(shè)備一條龍服務(wù)。廣泛用于水龍頭、門(mén)鎖、鑄造件等產(chǎn)品的打磨拋光。
在汽車(chē)零部件生產(chǎn)中，許多孔的加工及去毛刺工藝是由手工或?qū)C(jī)完成，手工加工和專(zhuān)機(jī)加工的缺點(diǎn)是作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。
為了改變這一現(xiàn)狀，根據(jù)汽車(chē)車(chē)門(mén)的特點(diǎn)及工藝和客戶(hù)的要求，上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司開(kāi)發(fā)出了一套四工位的鉆孔打磨工作單元，并對(duì)該單元進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)。通過(guò)電氣控制設(shè)計(jì)，選擇PLC作為電氣控制硬件或選擇PMC作為電氣控制軟件，對(duì)于系統(tǒng)工作站每個(gè)部分選擇相應(yīng)的連接方式與PLC或者PMC相連接。
車(chē)門(mén)鉆孔及鑄件清理工作單元主要由機(jī)器人本體、回轉(zhuǎn)臺(tái)、車(chē)門(mén)夾具、電主軸換刀設(shè)備、刀庫(kù)、清理工具、電氣控制系統(tǒng)、真空集塵裝置、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成
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