它的運動控制技術(shù)、TrueMove和QuickMove是精度、速度、周期時間、可編程性以及與外部設(shè)備同步性等機器人性能指標的重要保證。您可從下面的視頻FANTA Can Challenge中觀看運轉(zhuǎn)中的ABB Superior Motion Control。
標準功能 |
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運動技術(shù) |
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第二代QuickMove |
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獨一無二的自優(yōu)化運動控制功能,每時每刻確保以*大加速度運行,從而維持*短節(jié)拍時間。ABB機器人較同類產(chǎn)品*多可縮短25%節(jié)拍時間。 |
第二代TrueMove |
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TrueMove確保機器人運動路徑在任何速度下均與程控路徑吻合。 |
附加軸 |
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控制系統(tǒng)*多可操控36軸,機器人主軸能與工件變位機、導軌、龍門架等外軸設(shè)備協(xié)調(diào)同步。 |
電子連接電機 |
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建立機器人主/從電機控制架構(gòu),取代龍門架或變位機內(nèi)的機械傳動軸。 |
運動工藝模式 |
新 |
根據(jù)具體需求優(yōu)化機器人動作模式,即針對具體應用優(yōu)化機器人性能。 |
運動錯誤處理器 |
新 |
當出現(xiàn)碰撞、奇點等運動錯誤時維持RAPID的執(zhí)行。 |
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編程技術(shù) |
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錯誤處理 |
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利用可定制錯誤處理器,根據(jù)具體錯誤類型設(shè)定應對動作,讓機器人始終保持優(yōu)異運行性能。 |
通信技術(shù) |
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機器人聯(lián)網(wǎng)服務 |
新 |
可借助任何終端、任何操作系統(tǒng),通過基于HTML5的編程接口與機器人通信。 |
套接字通信 |
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通過基于TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡信息交換,實現(xiàn)機對機通信。 |
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服務技術(shù) |
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預設(shè)遠程服務 |
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機器人如需維護,即通過無線技術(shù)向ABB告警,以便ABB及時提供相關(guān)服務。 |
服務信息系統(tǒng) |
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預測機器人服務需求;綜合運行時間、日歷時間等信息,利用先進算法計算齒輪箱維護需求。 |
通用技術(shù) |
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用戶授權(quán)系統(tǒng)(UAS) |
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UAS限定機器人控制器每個用戶的訪問權(quán),對數(shù)據(jù)、功能及控制器指令實施保護。 |
斷電支持 |
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運行中若發(fā)生斷電,復電時機器人將完全恢復到斷電瞬時所處的位置及系統(tǒng)狀態(tài)。 |
安裝管理器 |
新 |
RobotWare或選購件的安裝從未如此簡單快捷。 |
高響應度手動控制 |
新 |
增強了機器人手動控制的響應度。 |
選購件
運動性能
先進機器人運動
優(yōu)化機器人運動控制,*大限度減小路徑偏離。
絕對精度
進一步提高機器人精度,是離線編程及機器人快速更換解決方案的理想選擇。
運動協(xié)調(diào)
MultiMove™ 一臺控制器可操控4臺機器人,每增加一臺機器人只需添置一個
緊湊型傳動模塊。機器人運動既可同步協(xié)調(diào),也可各自獨立。
傳送帶跟蹤
實現(xiàn)機器人與傳送帶的同步協(xié)調(diào)運行。
機械同步
利用傳感器調(diào)控機器人速度,使其與壓機、傳送帶等外部設(shè)備同步。
運動功能
大地坐標系
對機器人進入工作區(qū)指定范圍內(nèi)的動作進行限定,可永久阻止機器人進入某一區(qū)域,或僅當該區(qū)域存在其他機器人時阻止當前機器人進入。
獨立軸
實現(xiàn)機器人系統(tǒng)某一附加軸(直線軸或回轉(zhuǎn)軸)獨立于其他各軸運行。
路徑恢復
保存所有系統(tǒng)數(shù)據(jù),在運行中斷(因故障消息等)并采取相應措施后可進行數(shù)據(jù)恢復,尤其有利于設(shè)備維護。
路徑偏移
以一定偏移量跟蹤機器人程控路徑;機器人根據(jù)AI/DI或串行通道的輸入信號,或跟蹤程控路徑,或執(zhí)行一定偏移。
SoftMove
對于材料或工具不易精確定位的應用,可將機器人設(shè)為Soft Servo(軟伺服)模式,當機器人遇上外來阻力時會像機械彈簧一樣動作。
碰撞檢測
防止設(shè)備及機器人嚴重受損,運動轉(zhuǎn)矩值一旦超限即關(guān)停機器人。
通信
FTP和NFS客戶端
通過FTP/NFS客戶端可將控制器信息直接讀入遠程硬盤。
PC 接口
PC接口為機器人與聯(lián)網(wǎng)PC機之間提供通信接口,可應用于以下場合:
– 利用OPC服務器接口實現(xiàn)SCADA集成。
– 經(jīng)由網(wǎng)絡實現(xiàn)RobotStudio®與控制器的互動。
注:如經(jīng)由服務通道實施本地連接,則無需PC接口。
用戶互動應用
Robotstudio APP連接
利用市售的標準平板電腦取代FlexPendant進行車間調(diào)試。
FlexPendant接口
允許用戶在FlexPendant中運行在微軟Visualstudio.net環(huán)境下自行開發(fā)的應用,如操作面板。
工程工具
多任務對話
*多同時運行14個RAPID程序,用于監(jiān)控外部設(shè)備、操作員或先進計算。
連續(xù)應用平臺
用于設(shè)計弧焊之類的連續(xù)路徑工藝應用;該平臺可大幅加快應用開發(fā)進度,并為高可靠、高性能應用的開發(fā)奠定基礎(chǔ)。
離散應用平臺
用于設(shè)計點焊之類的離散點工藝應用;該平臺可大幅加快應用開發(fā)進度,并為高可靠、高性能應用的開發(fā)奠定基礎(chǔ)。
傳感器接口
該工具箱用于實施基于串行通信的傳感器集成。
外部制導運動(EGM) 新
通過外部傳感器和控制器實施機器人運動控制,確保機器人具有極高響應度。
生產(chǎn)界面生產(chǎn)界面是一種直觀友好、適用于FlexPendant的圖形化人機界面;該軟件以圖符化控件為基礎(chǔ),用于執(zhí)行選定功能。
伺服電機控制
伺服工具更換
實現(xiàn)工具(如點焊槍)在線更換,機器人可記錄多達8種工具的設(shè)計數(shù)據(jù)。
視覺
集成視覺接口
將*先進的視覺工具與ABB機器人無縫集成。以*低的門檻、*短的編程時間開發(fā)出各種豐富應用。
應用類選購件
RobotWare-Arc(弧焊)
針對弧焊實現(xiàn)機器人優(yōu)化;機器人定位、工藝控制與監(jiān)測、工藝設(shè)備監(jiān)控、故障恢復等操作均由單一指令處理。
RobotWare Spot (點焊)
提供專用點焊指令,實現(xiàn)快速精準定位并配備焊槍操控、過程啟動、焊接設(shè)備監(jiān)控等各項功能。
RobotWare Dispense(擠膠)
支持上膠、密封等各類工藝。
Multiprocess
將RobotWare Arc或RobotWare Dispense應用于MultiMove系統(tǒng)中的多臺機器人。
預置PickMaster
PickMaster可實現(xiàn)機器人、視覺系統(tǒng)與傳送帶的定制化集成。
RobotWare Force Control (力控)
實現(xiàn)機器人接觸力可控,對裝配和機加工尤為有用;本功能需要專用硬件傳感器支持。
RobotWare Machining(機加工) 該指令集合支持機器人在機加工中的應用。
RobotWare Cutting (切割)
主要用于開發(fā)對機器人運動性能要求較高的切割應用(如激光切割)。
RobotWare Machine Tending(上下料)
適用于ABB機器人在上下料和物料搬運應用中的編程、安裝和運行,為機器人及外軸設(shè)備的管理提供方便,適合操作員和程序員使用。