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噴粉機(jī)器人自動(dòng)化

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品牌: 柳溪
單價(jià): 面議
所在地: 廣東 深圳市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2016-06-26 22:01
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噴粉機(jī)器人自動(dòng)化 
柳溪機(jī)器人有限公司對(duì)粉末噴涂工藝和機(jī)器人的配合上有豐富的經(jīng)驗(yàn),本著節(jié)約粉末和提高粉末噴涂自動(dòng)化水平的原則,柳溪機(jī)器人團(tuán)隊(duì)攻克各種難題為客戶實(shí)現(xiàn)噴粉噴涂的效益*大化。


噴粉工藝規(guī)程  

一:總述        

粉末噴涂----就是使用粉末涂料的一種工藝,一般我們所噴的涂末是指熱固性類(lèi)的粉末,如環(huán)氧,環(huán)氧改性聚酯、 聚酯 、聚氨酯及丙烯酸等樹(shù)脂類(lèi)。  在靜電噴涂時(shí),由于粉末接受電荷后便會(huì)吸附在接地工件上,直至工件被送到烘室內(nèi)加熱,在烘室內(nèi)粉末由于加熱便會(huì)熔化成為漆膜。 在每批零件噴粉時(shí)用鐵絲掛兩個(gè)經(jīng)過(guò)磷化后的試片(50*120*0.5普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼板)放在進(jìn)烘道的*先位置上噴粉、固化.固化冷卻放置1個(gè)小時(shí)后把試片放在直徑為3的不銹鋼棒上用手進(jìn)行卷曲,看看無(wú)脫膜開(kāi)裂脫落,并做好記錄.若某一批粉末或工藝有變化時(shí),必須按GB9286、GB6742、GB6739進(jìn)行畫(huà)格、彎曲、沖擊、硬度測(cè)試。  

二:工藝流程  

經(jīng)過(guò)磷化后的工件---上夾具---掛入傳動(dòng)鏈上的一級(jí)掛具中---進(jìn)噴粉室機(jī)器人自動(dòng)噴粉---人工補(bǔ)噴(視情況而定)進(jìn)入烘道烘干---出烘道自然冷卻---下件。  

三.工藝過(guò)程:  

1.上夾具,經(jīng)過(guò)磷化后(磷化后的工件在轉(zhuǎn)運(yùn)
,去焊渣和上掛具進(jìn)行噴涂時(shí)不得用手和臟手套接觸必須用干凈的布和紗手套戴好雙手后進(jìn)行工作)的工件有需要保護(hù)的配合面裝上夾具,裝上夾具后夾具與配合面不能有大于2毫米的縫隙。 

2.裝掛:把裝好夾具的工件掛掛入傳動(dòng)鏈上的一級(jí)掛具中。

3.噴粉:掛具和另件在噴粉室內(nèi)必須360゜旋轉(zhuǎn),自動(dòng)噴槍根據(jù)另件的大小把上下的距離調(diào)整好。粉末要求色澤均勻,無(wú)機(jī)械雜質(zhì),手感滑爽,熔點(diǎn)為80---90℃,揮發(fā)份≤0.5%膠化時(shí)間100—300S/180--200℃,流平性好,體積電阻為1010--1014歐.厘米粒度為80—200目。噴粉時(shí)粉末不得向外擴(kuò)散,不得向操作人員反噴。在工件與噴槍相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí)高壓靜電發(fā)生器能自動(dòng)調(diào)節(jié)噴涂電壓,以保證噴涂電流不變。噴槍根據(jù)工件形狀,大小不同的需要可調(diào)節(jié)供粉量(手提式為50—250g/min,自動(dòng)線為50-350g/min之間)。為保證涂層厚度均勻,供粉系統(tǒng)粉量要求均勻穩(wěn)定(不均勻度≤10-20%)。輸入壓縮空氣壓力為0.4-0.5MPa,噴槍上壓縮空氣壓力調(diào)整為0.25-0.4MPa之間,同時(shí)要保證粉末和壓縮空氣潔凈,不夾代油和水,采用旋風(fēng)式與脈沖袋式組合回收,保證粉末回收率在95%以上。通過(guò)空氣過(guò)濾器回收后的粉末粒度太細(xì),作廢物處理。工件在自動(dòng)噴粉后,若有少許地方?jīng)]有粉末,必須用人工補(bǔ)噴,使整個(gè)工件表面都均勻地粘上一層粉末。

 4.經(jīng)過(guò)粉末噴涂后的工件,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而需要重噴的話,在工件進(jìn)入烘道之前用壓縮空氣把原來(lái)的粉末吹掉,然后即可重新進(jìn)行噴涂。 

5.烘干,采用遠(yuǎn)紅外線加熱固化,烘道內(nèi)誤差必須要控制在土3%以?xún)?nèi),環(huán)氧聚脂改性粉末固化溫度為180-200℃,時(shí)間為15-25分鐘。

6.由于零件從烘道出來(lái)的溫度高達(dá)200℃左右,故工件出烘道后必須運(yùn)轉(zhuǎn)20-40米后,才能帶手套下件。  

7.工件經(jīng)烘道烘干后,若少許地方?jīng)]有漆膜,可用毛筆沾少許同顏色的硝基漆補(bǔ)上。也可用二甲苯和粉末調(diào)成湖狀用毛筆涂上后用電吹風(fēng)吹干。

四.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):  

1.工件需要涂復(fù)的表面應(yīng)該全部覆蓋。涂層應(yīng)該有良好的附著力,且涂膜平滑光亮,色澤均勻。  
2.涂層不應(yīng)該有局部脫落,麻點(diǎn)、針孔、厚薄不均現(xiàn)象。且厚度應(yīng)該為60-80um
3.涂層外表不得出現(xiàn)桔皮和流掛現(xiàn)象。  
4.涂層的耐腐蝕性,侵在3%的食鹽水(常溫)中150小時(shí)無(wú)變化。
5.耐沖擊性,40kg。cm為合格,按照GB1732進(jìn)行驗(yàn)證。
6.柔韌性,3mm為合格,按照GB6742進(jìn)行驗(yàn)證。
7.硬度,大于等于0.3為合格,按照GB6739進(jìn)行驗(yàn)證.  
8.耐機(jī)油性,涂層浸在HQ-10號(hào)汽油機(jī)潤(rùn)滑油(GB485-72)中48小時(shí)無(wú)變化,按照GB1734驗(yàn)證.
 9.耐汽油性,涂層浸在RQ-66號(hào)汽油(GB489-65)中2小時(shí),無(wú)變化,按照GB1734驗(yàn)證.  
10.涂膜光澤性,用DFH-66型光電光澤計(jì)測(cè)量大于等于80%為合格,按照GB1743-79進(jìn)行驗(yàn)證. 

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