一種新型高效自動抽氣系統(tǒng)。引射器就是一個小的抽氣泵，深藍自動抽氣系統(tǒng)采用多個引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態(tài)。這種“高“快的特點，可以保證機組內(nèi)部各部位時刻處于高度真空，從而杜絕氧腐蝕，延長機組壽命，并確保機組始終處在*佳運行狀態(tài)。

可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤和蒸發(fā)器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。保證壽命期內(nèi)制冷量不衰減。

◆自潔式多重倒流滴淋裝置：杜絕堵塞

  一種新型有效防堵塞裝置結構。吸收器噴淋采用上孔出液，三次導向、棘狀布液的方式、且自帶清潔、過濾功能、徹底杜絕吸收器噴淋堵塞現(xiàn)象，將制冷量衰減速度降至*低。

◆精細分離裝置：根除污染

 發(fā)生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個階段，閃發(fā)階段和發(fā)生階段。造成污染的真正原因在閃發(fā)階段。精細分離裝置將閃發(fā)過程中帶溶液的冷劑水進行精細分離，純凈的冷劑才能夠進入制冷循環(huán)的下一環(huán)節(jié)，消除了污染源，根除冷劑水的污染。

◆位差稀釋與熔晶復合型自動防結晶系統(tǒng)：防止結晶

 機組通過自身溶液濃度識別系統(tǒng)隨時臨控溶液的運行濃度,配以電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)驅(qū)動蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線,防止運行結晶故障的發(fā)生.

 突然停電或異常停機時，位差稀釋系統(tǒng)快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時機組內(nèi)濃溶液的存在,避免結晶.

◆溶液混合流動循環(huán)技術：獨創(chuàng)的制冷工藝流程

  混合流程制冷循環(huán)技術吸取了串聯(lián)流程和并聯(lián)流程兩者的優(yōu)點，可有效降低溶液循環(huán)量，減少熱損失：同時由于采用了溶液的混合技術，改善了機組運行條件，提高了防結晶效果，使機組運行更穩(wěn)定，更節(jié)能。

◆經(jīng)濟器：增加輸出能量

 溴化鋰溶液中的能量增強劑——異辛醇，一般不溶于水，所以在常規(guī)結構中它的能量增強作用是有限的。經(jīng)濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進行特殊處理，使其順利進入發(fā)生和吸收工藝過程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節(jié)能目的。
◆機械與電控防凍聯(lián)動系統(tǒng)：多重防凍保護措施

 蒸發(fā)器一次噴淋結構下置；蒸發(fā)器二次噴淋與冷劑水、冷水聯(lián)動；防堵管裝置；兩級冷水流量開關；冷水循環(huán)泵與冷卻水循環(huán)泵聯(lián)動控制。六重防凍防護措施，及時識別冷水斷水、欠流、低溫等現(xiàn)象，并自動采取措施，防止凍管。

◆精細閃蒸裝置：冷機余熱再回收

 利用機組內(nèi)部冷劑水的余熱加熱溴化鋰稀溶液，以降低吸收器熱負荷，達到余熱回收，節(jié)能降耗的目的。

◆板式熱交換器：節(jié)能10%

 采用不銹鋼波紋板式熱交換器。由于板式熱交換器換熱效果充分，余熱回收率高，節(jié)能顯著。同時，由于材質(zhì)為不銹鋼，壽命超過20年。

◆自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時間

 根據(jù)外界負荷變化，自動調(diào)節(jié)冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時，自動調(diào)節(jié)溶液濃度，保持*佳的性能系數(shù)，節(jié)能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時間大幅度縮短，減少無用功運行。

◆傳熱管表面特殊處理技術：高效換熱，降低能耗

  蒸發(fā)器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能源消耗。

◆鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環(huán)保

  溴化鋰溶液中使用環(huán)保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。

◆變頻調(diào)節(jié)：節(jié)能技術

  根據(jù)制冷量的變化，機組通過變頻器自動調(diào)節(jié)運行工況，保持*佳運行狀態(tài)，使制冷機一直在*節(jié)能工況下運行。
AI（V3.0）智能控制系統(tǒng)

◆全自動控制功能
   AI（V3.0）智能控制系統(tǒng)功能強大而完善：一鍵開機/停機、定時開機/停機、完善的安全保護系統(tǒng)、各種自動調(diào)節(jié)功能、系統(tǒng)聯(lián)動、專家系統(tǒng)、人機對話、樓宇自動接口等，操作簡單，性能穩(wěn)定，運轉效率高。

◆完善的機組異常自診斷及保護功能

   AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據(jù)異常的等級自動采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動，保證機組長期安全穩(wěn)定運行。

◆獨特的負荷調(diào)節(jié)功能

   AI(V3.0)獨特的負荷調(diào)節(jié)功能,保證機組根據(jù)用戶實際負荷的大小,自動調(diào)節(jié)機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動和停機稀釋時間,減少無用功運行,降低能源消耗.

◆獨特的溶液循環(huán)量控制技術

   AI(V3.0)摒棄簡單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術，采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發(fā)生器液位，調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量的三元控制新技術。同時還應用先進的溶液泵變頻控制技術，使機組在*佳溶液循環(huán)量下運行，提高了運轉效率，縮短了啟動時間，減少了能量消耗。
◆冷卻水溫度的限度控制技術

   AI(V3.0)通過控制蒸汽量,適應冷卻水進口溫度變化,是冷卻水的進口溫度在8-34℃范圍內(nèi),機組能安全高效運行.

◆智能自動抽氣功能

   AI(V3.0)實時（機組運行時）監(jiān)測機組內(nèi)不凝性氣體的含量，并能自動啟動和關閉抽氣裝置，或者給出需要手動抽氣的提示。

◆機組運行參數(shù)管理系統(tǒng)

   AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數(shù)實時顯示、校正和設定，并且能夠?qū)σ酝�運行過程進行記錄。

◆獨特的停機稀釋控制技術

   AI(V3.0)能根據(jù)濃溶液的濃度、環(huán)境溫度及現(xiàn)存冷劑水的多少等情況，控制稀釋運行各泵的運行時間，使機組在停機后處于*佳的濃度狀態(tài)，既防止了結晶，又縮短了機組再次啟動的時間.

◆機組故障管理系統(tǒng)

   AI(V3.0)通過操作界面對機組偶然出現(xiàn)的故障準確提示，給出故障的部位、現(xiàn)象、處理方法及注意事項；對歷史故障進行分類和統(tǒng)計，便于操作人員維護和保養(yǎng)機組。

◆機組運行參數(shù)管理系統(tǒng)

   AI(V3.0)通過操作界面可以針對機組性能的12個重要參數(shù)實時顯示、校正和設定，并且能夠?qū)σ酝�運行過程進行記錄。