北極星火力發(fā)電網(wǎng)訊:讓干煤粉在高溫高壓的氣化爐內(nèi)“洗桑拿”,經(jīng)凈化處理后,大部分潔凈煤氣供燃氣輪機燃燒發(fā)電,余熱推動蒸汽輪機發(fā)電,剩余的一小部分潔凈煤氣還能“投身”化工原料的生產(chǎn)。這種新型“洗煤術”叫“煤氣化聯(lián)合循環(huán)”(IGCC),國內(nèi)首個示范工程的關鍵設備由上海鍋爐廠有限公司制造完成。
“桑拿房”1500℃
“桑拿房”是國內(nèi)自主研發(fā)的首臺IGCC氣化爐。干煤粉經(jīng)過1500℃的氣化反應,產(chǎn)生合成氣后,再通過一系列復雜工藝來發(fā)電。每天有2000噸干煤粉在“桑拿房”除塵、脫硫,煤中的能量被“吃干榨盡”,發(fā)電效率大大提高。目前,氣化爐已吊裝到位,將來IGCC示范工程投產(chǎn)后,一年能發(fā)綠電12億千瓦時。
IGCC氣化爐的首臺突破,為上海鍋爐廠積累了煤氣化關鍵設備的制造經(jīng)驗。以此為契機,上海鍋爐廠調(diào)整生產(chǎn)布局,改造廠房,新增3萬多平方米的生產(chǎn)場地,專門用于生產(chǎn)附加值高的氣化爐、綠色煤電機組。
應對“最嚴標準”
提高燃煤效率,讓污染減到最低,是上海鍋爐廠的綠色追求。
前不久,國家環(huán)保部更新了火電廠大氣排污標準,其中二氧化硫、氮氧化物排放量降到歐洲現(xiàn)行標準的一半,堪稱“世界最嚴標準”!靶聵藴室馕吨濉陂g,全國所有現(xiàn)役電廠都要改造。這對我們既是挑戰(zhàn),也是機遇!惫军h委書記何士林說。鍋爐廠建立3兆瓦多功能煤燃燒熱態(tài)試驗平臺,把清潔燃煤的新技術、節(jié)能減排新項目集中到平臺上研發(fā)。公司還在加緊研發(fā)碳捕捉與封存技術,燃煤發(fā)電廠產(chǎn)生的氣體經(jīng)脫硫等環(huán)節(jié)后,將二氧化碳分離并收集起來,或回收利用,或埋入地下。
訂單“下派”國際巨頭
過去,上海鍋爐廠只生產(chǎn)鍋爐;現(xiàn)在向提供“鍋爐島”的工程總承包和服務商轉型。
“轉型源自‘走出去’的戰(zhàn)略。”何士林介紹,受日本核危機影響,歐美國家的核電發(fā)展步伐放緩,火電需求激增。為了適應這一形勢,公司加大研發(fā)、營銷隊伍,拓展海外市場。去年底,上鍋廠接到哥倫比亞的訂單,預計今年出口業(yè)務將占總銷量的47%。
過去,國際巨頭把訂單“分包”給上海鍋爐廠;現(xiàn)在,由于訂單多,公司把部分活“下派”到阿爾斯通等國際大公司。