核心提示:
首鋼供應(yīng)公司為降低采購成本出新招,于十月底組織遷鋼公司、首秦公司、冷軋公司等基地的設(shè)備管理人員到中國軸承工業(yè)的故鄉(xiāng)——遼寧省瓦房店市的ZWZ(瓦軸)集團(tuán)參觀與交流,加深對國內(nèi)軸承名牌企業(yè)了解,為積極推進(jìn)進(jìn)口軸承國產(chǎn)轉(zhuǎn)化工作做充足準(zhǔn)備。
供應(yīng)公司將采購部門單獨采購供應(yīng)向采購和使用單位及技術(shù)部門相結(jié)合方式轉(zhuǎn)變,不斷追求用低成本滿足首鋼生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的需求。針對一業(yè)多地新項目進(jìn)口設(shè)備投入生產(chǎn)的實際,供應(yīng)公司以進(jìn)口軸承向國產(chǎn)轉(zhuǎn)化為突破口,在降低采購成本上出重拳。通過對進(jìn)口軸承的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計分析表明,目前國外軸承與國內(nèi)知名品牌軸承的綜合成本差為30%,按照每年進(jìn)口1億元軸承計算,實施進(jìn)口軸承國產(chǎn)轉(zhuǎn)化工作后,將為總公司帶來近3000萬元的效益。為此,他們積極推進(jìn)進(jìn)口軸承國產(chǎn)化工作,及時與使用單位、技術(shù)部門溝通,讓設(shè)備技術(shù)人員參與到這些工作中。
ZWZ集團(tuán)是目前國內(nèi)最大的軸承企業(yè),在自主研發(fā)設(shè)計、工藝裝備、試驗檢測三大技術(shù)平臺和制造水平上均具有一定的國際市場競爭能力。ZWZ集團(tuán)還擁有國家級技術(shù)中心和國家級試驗室,技術(shù)中心在軸承行業(yè)排名第一,15000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。供應(yīng)公司和首鋼各基地設(shè)備管理人員參觀了ZWZ集團(tuán)新園區(qū)的轉(zhuǎn)盤公司、特大球面分廠、精密分公司、精密特大型公司以及特大滾子、傳動軸生產(chǎn)工藝等項目,并與ZWZ集團(tuán)舉行“首鋼集團(tuán)與瓦軸集團(tuán)加強合作,推進(jìn)國產(chǎn)化技術(shù)交流會”,雙方就軸承的個性化生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、運用等方面的問題進(jìn)行深入細(xì)致的交流。據(jù)了解,目前在軸承國產(chǎn)轉(zhuǎn)化方面已有4個轉(zhuǎn)化項目,將直接帶來效益594.68萬元。
供應(yīng)公司將采購部門單獨采購供應(yīng)向采購和使用單位及技術(shù)部門相結(jié)合方式轉(zhuǎn)變,不斷追求用低成本滿足首鋼生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的需求。針對一業(yè)多地新項目進(jìn)口設(shè)備投入生產(chǎn)的實際,供應(yīng)公司以進(jìn)口軸承向國產(chǎn)轉(zhuǎn)化為突破口,在降低采購成本上出重拳。通過對進(jìn)口軸承的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計分析表明,目前國外軸承與國內(nèi)知名品牌軸承的綜合成本差為30%,按照每年進(jìn)口1億元軸承計算,實施進(jìn)口軸承國產(chǎn)轉(zhuǎn)化工作后,將為總公司帶來近3000萬元的效益。為此,他們積極推進(jìn)進(jìn)口軸承國產(chǎn)化工作,及時與使用單位、技術(shù)部門溝通,讓設(shè)備技術(shù)人員參與到這些工作中。
ZWZ集團(tuán)是目前國內(nèi)最大的軸承企業(yè),在自主研發(fā)設(shè)計、工藝裝備、試驗檢測三大技術(shù)平臺和制造水平上均具有一定的國際市場競爭能力。ZWZ集團(tuán)還擁有國家級技術(shù)中心和國家級試驗室,技術(shù)中心在軸承行業(yè)排名第一,15000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。供應(yīng)公司和首鋼各基地設(shè)備管理人員參觀了ZWZ集團(tuán)新園區(qū)的轉(zhuǎn)盤公司、特大球面分廠、精密分公司、精密特大型公司以及特大滾子、傳動軸生產(chǎn)工藝等項目,并與ZWZ集團(tuán)舉行“首鋼集團(tuán)與瓦軸集團(tuán)加強合作,推進(jìn)國產(chǎn)化技術(shù)交流會”,雙方就軸承的個性化生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、運用等方面的問題進(jìn)行深入細(xì)致的交流。據(jù)了解,目前在軸承國產(chǎn)轉(zhuǎn)化方面已有4個轉(zhuǎn)化項目,將直接帶來效益594.68萬元。