1-8月,萬向精工繼續(xù)保持穩(wěn)步增長的勢頭:實(shí)現(xiàn)營收和效益同比分別增長38.61%、53.58%,其中OEM部分實(shí)現(xiàn)銷售同比增長42.41%。
得益于國內(nèi)汽車消費(fèi)的增長,公司重點(diǎn)主機(jī)配套市場原有配套項(xiàng)目的配套份額和配套量都有大幅增長,同時,還有新項(xiàng)目帶來的新增長。尤其是大眾項(xiàng)目,僅PQ34平臺的幾個車型產(chǎn)品月供貨就達(dá)到16萬套,F(xiàn)在,PQ35平臺的產(chǎn)品也已進(jìn)入德國大眾的批準(zhǔn)認(rèn)可階段。另外,GQ項(xiàng)目產(chǎn)品已經(jīng)與主機(jī)廠同步下線,其他還有5個新進(jìn)入的批量配套項(xiàng)目:CA307項(xiàng)目、TYWL50等。這些新項(xiàng)目將為下階段的增長奠定基礎(chǔ)。
在市場開拓取得較好成績的背景下,公司內(nèi)部進(jìn)一步落實(shí)“調(diào)整、完善、提高”的工作要求:強(qiáng)調(diào)所有工作都要圍繞生產(chǎn)這條主線進(jìn)行“整理”,理順關(guān)系,包括職能部門與制造部之間、制造部與制造部之間、前后道之間工藝改進(jìn)等等方面。關(guān)系理順了,生產(chǎn)效率自然也提高了。比如,不同的加工工藝技術(shù)難度也有高低,各種工序的完成時間長短也不一樣,生產(chǎn)或制造部門在安排調(diào)度生產(chǎn)的時候就要全面考慮,要避免因某道工藝簡單加工速度快而斷料停機(jī);更要重點(diǎn)關(guān)注因工藝難度大,加工速度慢而影響效率的瓶頸工藝,提前做好各種預(yù)防準(zhǔn)備工作。這樣,從點(diǎn)到線,線到面,一個產(chǎn)品到多個產(chǎn)品,最后到所有產(chǎn)品,理順加工工藝,實(shí)現(xiàn)科學(xué)安排。同時,在物料管理方面要盡可能利用專業(yè)計劃軟件,做好附件、油脂、包裝盒等的準(zhǔn)備工作。通過推行ERP管理,進(jìn)一步監(jiān)控好生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié),確保完成每張訂單,滿足所有的客戶需求。
銷售的快速增長迫切需要提升產(chǎn)能與之匹配,受限于公司現(xiàn)有生產(chǎn)場地面積,萬向精工通過進(jìn)一步落實(shí)精益化生產(chǎn),對制造部的生產(chǎn)場地、工藝流程、人機(jī)配置、作業(yè)環(huán)境等因素進(jìn)行分析,針對性開展“一個流”的物流改造方案,最大限度減少物流搬運(yùn),減少無效勞動。僅此一項(xiàng),今年上半年人均勞動生產(chǎn)率同比就提升了38.7%。
所有的銷售數(shù)字都是一線員工實(shí)實(shí)在在做出來的,一線員工是達(dá)成生產(chǎn)的最根本保障,是每份訂單保質(zhì)保量完成的直接操作者。有時為了趕生產(chǎn),他們加班加點(diǎn)卻毫無怨言。剛剛過去的這個夏天,萬向精工處處傳唱著一曲“戰(zhàn)高溫,保生產(chǎn)”的旋律。8月的4個休息日車間的加班通知單,這幾個名字一直在重復(fù)著:輪轂軸承單元制造二部內(nèi)溝磨組李兵,4個休息日都來公司加班。二季度,他完成工時9215.8個,名列班組第一,被評為季度優(yōu)秀員工;輪轂軸承單元制造一部車加工崗位陳凱,別看他相對偏瘦的身材,可是在超額完成生產(chǎn)任務(wù)上卻毫不含糊。2008、2009,他連續(xù)兩年被評為“崗位能手”,今年二季度完成工時6956個,名列部門第一,8月4個休息日也都在公司加班;熱處理制造部周明昌,他和同事們因?yàn)闊崽幚砉に嚦D瓴煌C(jī)的特殊性,也放棄了8月的全部休息日。在超額完成任務(wù)的同時,他還嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),連續(xù)三個月廢品率為0,被評為二季度優(yōu)秀員工。
員工是公司高產(chǎn)、高品質(zhì)的最大保證。魯冠球說,要施仁報義,施大仁報大義,萬向精工也一直通過多種人性化的激勵機(jī)制鼓勵著員工的積極性。在肯定他們對公司發(fā)展所做的貢獻(xiàn)的同時,及時根據(jù)實(shí)際情況,提高加班補(bǔ)貼。通過員工例會、個別談話等多種形式,讓員工從心里理解支持企業(yè)的生產(chǎn),讓他們工作得舒心。在接下來的幾個月時間里,萬向精工有信心提前完成年度目標(biāo)。