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燦根機(jī)械是一家專門為鍛壓行業(yè)配套生產(chǎn)銅軸承(當(dāng)?shù)厮追Q為銅套)的龍頭企業(yè),而鍛壓設(shè)備又是汽車行業(yè)、家電行業(yè)的最主要配套設(shè)備。
記者來到該公司的時(shí)候,公司總經(jīng)理方迪江剛下飛機(jī),還在返回店口的路上。兩個(gè)小時(shí)后,方迪江背著一只背包,風(fēng)塵仆仆來到約定的見面地點(diǎn)。32歲的他,打扮樸素得就像一個(gè)普通的推銷員。
近幾年,國內(nèi)高速?zèng)_床行業(yè)發(fā)展迅速,目前已占了沖床行業(yè)三分之一的市場份額,燦根機(jī)械兩年前研發(fā)了用鋼材加工的導(dǎo)柱,作為高速?zèng)_床的配套產(chǎn)品。高速?zèng)_床螺紋之間高度的調(diào)節(jié),就是靠這根導(dǎo)柱完成的,其精度達(dá)到了1絲(等于0.01毫米),比原來7絲到9絲的精度大大提高。去年一年,導(dǎo)柱的年產(chǎn)值達(dá)到了5000多萬元。而作為產(chǎn)業(yè)的延伸,兩年前連桿的研發(fā)也獲得成功。
燦根機(jī)械由方迪江的叔叔方燦根1993年一手創(chuàng)辦。6年前,當(dāng)時(shí)26歲的方迪江來到公司輔助其叔叔!6年前,我們公司的年產(chǎn)值是2000萬,去年達(dá)到了兩個(gè)億,6年翻了10倍,我們?yōu)閲鴥?nèi)鍛壓行業(yè)配套的銅軸承,占比也從30%提高到85%!狈降辖榻B說。
不過,兩個(gè)億只是一個(gè)新的起點(diǎn),今年,公司的產(chǎn)值就有望達(dá)到近3億。今后,隨著兩個(gè)新廠的投產(chǎn),公司一年的產(chǎn)值有望達(dá)到15到16億元。
“我剛從東北回來,主要就是推銷我們公司最新研發(fā)、也是我們最為自豪的青銅連續(xù)鑄造產(chǎn)品,收獲很大,F(xiàn)在已經(jīng)與大連當(dāng)?shù)匾患掖笃髽I(yè)談妥,這家企業(yè)是全球最大的增壓器供應(yīng)商,我們就是為他們提供配套產(chǎn)品。”
方迪江介紹說,青銅管的鑄造難度要比黃銅大得多,國內(nèi)很少有企業(yè)生產(chǎn)。之前的離心鑄造工藝,就好比用樹木加工工藝品,浪費(fèi)多,而且易斷,表面多孔。采用連續(xù)鑄造工藝,就好比機(jī)器生產(chǎn)年糕,浪費(fèi)少,質(zhì)量穩(wěn)定。這樣一來,不但人工工資和鑄造成本可以降低一半,而效率則反而提高了一半。
方迪江舉例說,新工藝生產(chǎn)的青銅管,大管單邊損耗只有1毫米,小管單邊損耗只有0.5毫米,管子兩端損耗只要1毫米。而原來的工藝,大管單邊損耗達(dá)7到10毫米,小管單邊損耗也要5毫米,管子兩端損耗達(dá)20毫米。新工藝生產(chǎn)的青銅管,最大直徑達(dá)到210毫米,這是國內(nèi)絕無僅有的。
這項(xiàng)一直被國外壟斷的制造工藝與技術(shù)被燦根機(jī)械攻克后,引起了美國最大連續(xù)鑄造企業(yè)康卡斯特公司的關(guān)注。目前,康卡斯特公司與燦根機(jī)械合資、總投資10億元、建筑面積6萬多平方米的新廠房已在諸暨城西開發(fā)區(qū)開工建設(shè),明年4月有望全線投產(chǎn)。這里除了作為青銅管生產(chǎn)基地,還將為水電、礦山行業(yè)配套生產(chǎn)大型銅軸承,最大直徑可達(dá)4.5米,比目前國內(nèi)最大的4米直徑還要大。此外,在店口解放湖工業(yè)園區(qū),投資五、六億元的新廠房也在審批中,主要為鍛壓行業(yè)生產(chǎn)銅軸承和連桿(機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。
記者來到該公司的時(shí)候,公司總經(jīng)理方迪江剛下飛機(jī),還在返回店口的路上。兩個(gè)小時(shí)后,方迪江背著一只背包,風(fēng)塵仆仆來到約定的見面地點(diǎn)。32歲的他,打扮樸素得就像一個(gè)普通的推銷員。
近幾年,國內(nèi)高速?zèng)_床行業(yè)發(fā)展迅速,目前已占了沖床行業(yè)三分之一的市場份額,燦根機(jī)械兩年前研發(fā)了用鋼材加工的導(dǎo)柱,作為高速?zèng)_床的配套產(chǎn)品。高速?zèng)_床螺紋之間高度的調(diào)節(jié),就是靠這根導(dǎo)柱完成的,其精度達(dá)到了1絲(等于0.01毫米),比原來7絲到9絲的精度大大提高。去年一年,導(dǎo)柱的年產(chǎn)值達(dá)到了5000多萬元。而作為產(chǎn)業(yè)的延伸,兩年前連桿的研發(fā)也獲得成功。
燦根機(jī)械由方迪江的叔叔方燦根1993年一手創(chuàng)辦。6年前,當(dāng)時(shí)26歲的方迪江來到公司輔助其叔叔!6年前,我們公司的年產(chǎn)值是2000萬,去年達(dá)到了兩個(gè)億,6年翻了10倍,我們?yōu)閲鴥?nèi)鍛壓行業(yè)配套的銅軸承,占比也從30%提高到85%!狈降辖榻B說。
不過,兩個(gè)億只是一個(gè)新的起點(diǎn),今年,公司的產(chǎn)值就有望達(dá)到近3億。今后,隨著兩個(gè)新廠的投產(chǎn),公司一年的產(chǎn)值有望達(dá)到15到16億元。
“我剛從東北回來,主要就是推銷我們公司最新研發(fā)、也是我們最為自豪的青銅連續(xù)鑄造產(chǎn)品,收獲很大,F(xiàn)在已經(jīng)與大連當(dāng)?shù)匾患掖笃髽I(yè)談妥,這家企業(yè)是全球最大的增壓器供應(yīng)商,我們就是為他們提供配套產(chǎn)品。”
方迪江介紹說,青銅管的鑄造難度要比黃銅大得多,國內(nèi)很少有企業(yè)生產(chǎn)。之前的離心鑄造工藝,就好比用樹木加工工藝品,浪費(fèi)多,而且易斷,表面多孔。采用連續(xù)鑄造工藝,就好比機(jī)器生產(chǎn)年糕,浪費(fèi)少,質(zhì)量穩(wěn)定。這樣一來,不但人工工資和鑄造成本可以降低一半,而效率則反而提高了一半。
方迪江舉例說,新工藝生產(chǎn)的青銅管,大管單邊損耗只有1毫米,小管單邊損耗只有0.5毫米,管子兩端損耗只要1毫米。而原來的工藝,大管單邊損耗達(dá)7到10毫米,小管單邊損耗也要5毫米,管子兩端損耗達(dá)20毫米。新工藝生產(chǎn)的青銅管,最大直徑達(dá)到210毫米,這是國內(nèi)絕無僅有的。
這項(xiàng)一直被國外壟斷的制造工藝與技術(shù)被燦根機(jī)械攻克后,引起了美國最大連續(xù)鑄造企業(yè)康卡斯特公司的關(guān)注。目前,康卡斯特公司與燦根機(jī)械合資、總投資10億元、建筑面積6萬多平方米的新廠房已在諸暨城西開發(fā)區(qū)開工建設(shè),明年4月有望全線投產(chǎn)。這里除了作為青銅管生產(chǎn)基地,還將為水電、礦山行業(yè)配套生產(chǎn)大型銅軸承,最大直徑可達(dá)4.5米,比目前國內(nèi)最大的4米直徑還要大。此外,在店口解放湖工業(yè)園區(qū),投資五、六億元的新廠房也在審批中,主要為鍛壓行業(yè)生產(chǎn)銅軸承和連桿(機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu))。