一、大的金屬噪音
    原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調整與負荷，修正外殼擋肩位置。
    原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
    原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒��?BR>    原因4：旋轉零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。
二、規(guī)則噪聲 
    原因1：由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。 
    原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。
    原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。
三、不規(guī)則噪聲
    原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承游隙，修改預負荷量。
    原因2：異物侵入，對策：研究更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。
    原因3：球面?zhèn)�、剝離，對策：更換軸承。
四、異常的溫度升高
    原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。
    原因2：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒��?BR>    原因3：異常負荷，對策：修改配合，研究軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩位置。 
    原因4：安裝不良，對策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
    原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大，對策：更換軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
五、潤滑劑泄漏過多，變色
    原因：潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產生異物等，對策：適量使用潤滑劑，研究改換選擇潤滑劑，研究軸承的更換，清洗外殼。
延長進口軸承生命周期方法： 
1、進口軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。

    因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下：
    （1）清洗軸承及軸承關連部件；
    （2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況；
    （3）安裝；
    （4）安裝好軸承后的檢查；
    （5）供給潤滑劑。
2、調準,校直
    在軸承安裝上了之后,如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命, 并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。此外, 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
3、基本的條件監(jiān)測
    在使用期間, 要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進行監(jiān)測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機器中止現(xiàn)象，使生產計劃得以實現(xiàn), 提高的工廠生產力和效率。
4、再次潤滑
    在運作過程中, 進口軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
5、卸下
    當進口軸承將到達它的最終使用期限的時候,就應該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用,但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新軸承使用壽命的延長能起到很好的促進作用。首先,對適當?shù)男断碌姆椒üぞ叩挠猛緦�幫助預防對于其它機器組分的損壞,第二,不正確卸下的技術可能會對操作員造成危害。