為了激發(fā)全員工作士氣，促進(jìn)全員參與改善，提高改善意識(shí)，積累并推廣群體智慧，不斷提出對(duì)工作改善的建議與方法，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高管理水平，增進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。2014年，中國(guó)重汽特種車公司把引領(lǐng)全員自主創(chuàng)新改善作為促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的重要舉措，走出一條獨(dú)具特種車公司特色的自主創(chuàng)新改善之路。
　　精于管理
　　2014年，特種車公司加大全員改善提案實(shí)施力度，大力開展全員創(chuàng)新改善活動(dòng)。對(duì)公司各部門在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建議或可實(shí)施改進(jìn)的方案。實(shí)行每班室每月一案制。生產(chǎn)車間以班組為單元，部門以室為單元，每月每班室至少提一個(gè)有效提案。改善提案屬于方法重大創(chuàng)新的，將以職工個(gè)人名字命名該操作方法；員工提出的改善提案通過評(píng)審被采納，且經(jīng)三個(gè)月實(shí)施驗(yàn)證，根據(jù)其實(shí)施所創(chuàng)造的價(jià)值和效益，給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，并定期評(píng)選出“改善明星”。下大力氣在成本合理化、作業(yè)合理化、提升品質(zhì)、能源效率及安全性方面進(jìn)行改善，使生產(chǎn)加工過程合并簡(jiǎn)化；不良品減少，產(chǎn)品壽命延長(zhǎng)；使作業(yè)方法更加科學(xué)，管理方法更加改善；有效利用能源，節(jié)約能源，能源再利用，使成本更加合理。
　　全員自主創(chuàng)新改善活動(dòng)的開展，旨在進(jìn)一步號(hào)召?gòu)V大職工立足崗位，創(chuàng)新創(chuàng)效，群策群力，克難攻堅(jiān)。弘揚(yáng)立足崗位，爭(zhēng)當(dāng)創(chuàng)新能手；立足發(fā)展，努力提高自身綜合素質(zhì)；立足傳幫帶，共同提高自主創(chuàng)新能力。
　　勤于改善
　　為了消除無效重復(fù)勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，保證按節(jié)拍實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，特種車公司積極開展工位器具自主改善活動(dòng)。利用員工生產(chǎn)間隙，將貨架重新分解涂漆,然后再裝合到一起定置擺放，各種標(biāo)準(zhǔn)件物料盒統(tǒng)一進(jìn)行醒目標(biāo)識(shí)。通過對(duì)工位器具的改善,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)件不落地,員工取用方便,現(xiàn)場(chǎng)目視化良好,提高了班組現(xiàn)場(chǎng)管理秩序、工作效率和員工素養(yǎng)，使工段各項(xiàng)管理得到了更加有效的推進(jìn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，輪胎需要用叉車投送至生產(chǎn)線輪胎安裝工位，由于叉車加長(zhǎng)鏟前端尖銳，運(yùn)送時(shí)對(duì)輪胎內(nèi)圈造成磕碰傷，易出現(xiàn)質(zhì)量問題及經(jīng)濟(jì)損失。為了減少對(duì)輪胎內(nèi)圈的損傷，特種車公司對(duì)叉車加長(zhǎng)鏟前端，增加了緩沖保護(hù)作用的橡膠塊防護(hù)裝置，減輕了對(duì)輪胎內(nèi)圈的損傷，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
　　日前，特種車公司完成了全員改善提案評(píng)審，共匯總88條，涉及產(chǎn)品裝配、設(shè)備改造、工作管理系統(tǒng)等多方面的改善創(chuàng)新。經(jīng)過特種車公司全員改善提案評(píng)審組的復(fù)審評(píng)議，最終形成61條有效提案。接下來，全員改善評(píng)審組將協(xié)調(diào)相關(guān)部門，對(duì)有效提案的落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤、督察，確保有效提案得到有效實(shí)施。（來源：中國(guó)工程機(jī)械商貿(mào)網(wǎng)）