中國(guó)具有發(fā)展石墨烯產(chǎn)業(yè)得天獨(dú)厚的條件。據(jù)悉我國(guó)石墨礦儲(chǔ)量占世界總儲(chǔ)量的75%,生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的72%,是我國(guó)少有的幾種具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的礦產(chǎn)之一。截至2012年我國(guó)在石墨烯研究領(lǐng)域的文獻(xiàn)貢獻(xiàn)量已達(dá)5072篇,占全球的石墨烯文獻(xiàn)量的29.2%,超過(guò)美國(guó)的27.3%位居世界首位。
據(jù)悉,自2004年石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來(lái),如何解決大面積、高質(zhì)量石墨烯制備和快速高效轉(zhuǎn)移兩大關(guān)鍵問(wèn)題,讓石墨烯應(yīng)用于透明電極中,一直困擾著很多研究者。如果電阻觸摸屏要采用這種材料,需要先在金屬表面上催化生長(zhǎng)石墨烯,再把它轉(zhuǎn)移到適合的基底上,才能進(jìn)行應(yīng)用。
石墨烯的制成需要有尖端的制備工藝,目前業(yè)內(nèi)主要有四種制備方法,分別是機(jī)械剝離法、外延生長(zhǎng)法、氧化石墨還原法、和氣相沉積法(CVD)。前三種的原材料均為石墨,CVD法原材料則為甲烷居多。由于制造成本相對(duì)較低,目前業(yè)內(nèi)多采用機(jī)械剝離法和氧化石墨還原法制造石墨烯。
目前,在石墨烯薄膜和石墨烯微片這兩個(gè)方向上,我國(guó)都在進(jìn)行積極探索。
在石墨烯觸摸屏的研發(fā)方面,常州二維碳素科技公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已突破了石墨烯薄膜應(yīng)用于中小尺寸手機(jī)的觸摸工藝,實(shí)現(xiàn)了石墨烯薄膜材料和現(xiàn)有ITO模組工藝線(xiàn)的對(duì)接,正積極聯(lián)合上下游企業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)、各地標(biāo)準(zhǔn)院起草相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示,石墨烯薄膜工藝線(xiàn)只需要對(duì)現(xiàn)有ITO模組工藝線(xiàn)進(jìn)行簡(jiǎn)改造就可以完成對(duì)接,石墨烯薄膜材料在觸控顯示領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用將加速。
目前,國(guó)內(nèi)的學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界正在緊鑼密鼓推進(jìn)石墨烯的產(chǎn)業(yè)化,隨著石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的成立,這一速度有望提升。
OFweek顯示網(wǎng)編輯也盤(pán)點(diǎn)整理了國(guó)內(nèi)四家主要的石墨烯觸摸屏生產(chǎn)商:
1、常州二維碳素科技有限公司
常州二維碳素科技有限公司坐落于常州市武進(jìn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),是一家專(zhuān)業(yè)從事大面積石墨烯透明導(dǎo)電薄膜及石墨烯電容式觸控模組的研發(fā)、制造企業(yè)。
二維碳素技術(shù)團(tuán)隊(duì)于2008年率先發(fā)表了化學(xué)氣相沉積法合成石墨烯,世界上首次成功生長(zhǎng)出宏觀大尺寸高質(zhì)量石墨烯薄膜,使得大規(guī)模生產(chǎn)石墨烯薄膜成為可能,團(tuán)隊(duì)成員也因此受到了諾貝爾獎(jiǎng)獲得者安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫博士的共同贊譽(yù)。基于此,2011年底,二維碳素正式落戶(hù)江蘇常州,憑借團(tuán)隊(duì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),一直引領(lǐng)石墨烯產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)迅速發(fā)展;2012年1月,率先發(fā)布世界首款石墨烯電容式觸摸屏,確立了石墨烯薄膜的首個(gè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方向;2013年5月,年產(chǎn)3萬(wàn)平米石墨烯薄膜生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn),石墨烯觸控手機(jī)新品也隨之發(fā)布,石墨烯產(chǎn)品正式形成市場(chǎng)銷(xiāo)售。二維碳素每一次進(jìn)步都推動(dòng)了石墨烯產(chǎn)業(yè)時(shí)代的飛速發(fā)展;公司預(yù)計(jì)將在2014年達(dá)到20萬(wàn)平米石墨烯薄膜材料的生產(chǎn)能力,進(jìn)一步推動(dòng)石墨烯產(chǎn)業(yè)更大規(guī)模的發(fā)展 。