從地緣經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)講，齊齊哈爾地處東北偏隅，很少能成為經(jīng)濟(jì)界的輿論焦點(diǎn)。然而，就是在這里，卻騰飛起了一個(gè)大型重型機(jī)床企業(yè)—齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司。齊重?cái)?shù)控，原齊齊哈爾第一機(jī)床廠，始建于1950年，是我國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期156個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，50多年來(lái)，為國(guó)防、航空航天、電力、船舶等行業(yè)提供了大量替代進(jìn)口、獨(dú)家制造的產(chǎn)品，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防建設(shè)提供了重要基礎(chǔ)保證。
　　改制瘦身攜手天馬
    上個(gè)世紀(jì)90年代，受經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)軌等外部大環(huán)境的影響，企業(yè)內(nèi)部問(wèn)題重重、年年虧損，員工人心渙散，人才大量流失，1999年當(dāng)年企業(yè)負(fù)債達(dá)8100萬(wàn)元，企業(yè)一度陷入絕境。1999年底，新一屆領(lǐng)導(dǎo)集體上任后，銳意進(jìn)取，大膽創(chuàng)新，以承擔(dān)國(guó)家機(jī)床行業(yè)惟一的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目“多軸控制?五軸聯(lián)動(dòng)重型臥式加工中心”為突破口，集中優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)并引進(jìn)外部資金，組建齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司，邁出了建立現(xiàn)代企業(yè)制度的關(guān)鍵一步。齊重?cái)?shù)控成立以來(lái)，充分發(fā)揮體制和資源配置優(yōu)勢(shì)，以高品位的產(chǎn)品和服務(wù)重塑市場(chǎng)形象，搶占市場(chǎng)份額，加強(qiáng)內(nèi)部管理，企業(yè)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)迅速好轉(zhuǎn)。
　　然而，在經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代背景下，企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)所面臨的內(nèi)外部環(huán)境日趨復(fù)雜，單一的優(yōu)勢(shì)很快就會(huì)被超越，難以形成持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。盡管齊重?cái)?shù)控建立起了現(xiàn)代企業(yè)制度，通過(guò)自主創(chuàng)新也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但整體制造水平、裝備能力與世界頂級(jí)企業(yè)相比還存在一定差距，難以與之抗衡。因此，一場(chǎng)新的改革勢(shì)在必行。
　　齊重?cái)?shù)控歷經(jīng)幾年的改制工作，與天馬股份的成功實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略重組。2007年11月30日，中國(guó)證監(jiān)會(huì)在征求國(guó)家有關(guān)部門(mén)意見(jiàn)后，批準(zhǔn)了天馬股份增資齊重?cái)?shù)控的方案。2007年12月18日，齊重?cái)?shù)控與天馬股份、齊齊哈爾國(guó)資委三方，改制重組正式實(shí)施。攜手天馬后的齊重?cái)?shù)控成為一家混合所有制企業(yè)，進(jìn)一步優(yōu)化了產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了體制與機(jī)制的合理轉(zhuǎn)換，使齊重?cái)?shù)控的資本結(jié)構(gòu)更加完善，經(jīng)營(yíng)管理更加科學(xué)、高效。
　　機(jī)床行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，肩負(fù)著振興民族工業(yè)的重任。要振興民族工業(yè)，打造國(guó)際機(jī)床品牌，必須堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路。齊重?cái)?shù)控憑借改制帶來(lái)的新機(jī)制、新體制、新氣象，繼續(xù)進(jìn)行全方位的創(chuàng)新，在技術(shù)上不但緊跟世界先進(jìn)技術(shù)潮流,而且有先進(jìn)的技術(shù)手段和創(chuàng)新機(jī)制作為支撐，在管理方式、措施及理念上，不斷完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度，取得了驕人的業(yè)績(jī)。
　  管理創(chuàng)新奠定基石
    齊重?cái)?shù)控敢想敢干的自主創(chuàng)新精神，主要來(lái)自于企業(yè)管理創(chuàng)新產(chǎn)生的活力。在企業(yè)管理上，齊重?cái)?shù)控始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新并舉，產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)與市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)并重，人才引進(jìn)和人才培養(yǎng)同步，打造品牌與振興裝備制造業(yè)并行的發(fā)展理念，全面實(shí)行重激勵(lì)、硬約束、嚴(yán)考核的管理機(jī)制，建立健全以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為核心，以管理標(biāo)準(zhǔn)為支撐，以工作標(biāo)準(zhǔn)為保障的現(xiàn)代企業(yè)管理制度和規(guī)范的管理體系。
　　一是加強(qiáng)體制改革。2000年，企業(yè)成功組建了股份公司，實(shí)現(xiàn)了股權(quán)多元化，對(duì)二級(jí)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)行以資產(chǎn)為紐帶的多種資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，對(duì)經(jīng)營(yíng)者和高級(jí)藍(lán)領(lǐng)實(shí)行年薪制，建立現(xiàn)代企業(yè)的分配機(jī)制，樹(shù)立了以人為本的管理觀念，2007年12月，企業(yè)與天馬股份成功實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略重組，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，樹(shù)立了立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)的企業(yè)管理平臺(tái)，為進(jìn)一步提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力奠定了基礎(chǔ)。
　　二是完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度。幾年來(lái)，齊重?cái)?shù)控建立起了符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求的管理制度體系和各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)全面實(shí)施精細(xì)化管理，以及內(nèi)部市場(chǎng)化體系的規(guī)范運(yùn)作，使齊重?cái)?shù)控的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益得到全面提升。齊重?cái)?shù)控率先在全國(guó)業(yè)界實(shí)行市場(chǎng)化目標(biāo)管理責(zé)任制，將市場(chǎng)機(jī)制引入企業(yè)內(nèi)部，將科研項(xiàng)目、材料消耗、工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理等可控成本目標(biāo)量化到車(chē)間、班組、個(gè)人，并納入經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核，按照預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰，調(diào)動(dòng)職工積極性。
　　三是全面推行制造標(biāo)準(zhǔn)化。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理水平，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，齊重?cái)?shù)控正積極全面推行制造標(biāo)準(zhǔn)化。為此，公司成立了標(biāo)準(zhǔn)化方案編制小組，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)力度。以充分系統(tǒng)的調(diào)查研究為切入點(diǎn)，以先進(jìn)制造技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，對(duì)先進(jìn)的操作方法進(jìn)行歸納總結(jié)，通過(guò)組織專(zhuān)家對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的審查，不斷加以改進(jìn)和完善，最終將形成一系列規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化方案。在推行制造標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程中，從滿(mǎn)足實(shí)際需要出發(fā)，制定切實(shí)可行的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)制定合理的適用范圍，通過(guò)制造標(biāo)準(zhǔn)化方案規(guī)范員工操作行為和作業(yè)流程，消除由于人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。
　　四是創(chuàng)新人力資源管理。通過(guò)人力資源規(guī)劃，組織和實(shí)施崗位分析，建立企業(yè)用人制度的決策基礎(chǔ)，將合適的人配置在合適的崗位上，打破了用人終身制，完善了企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)和條件，體現(xiàn)能者上、平者下、庸者讓的用人機(jī)制。公司通過(guò)政策吸引人、待遇留住人、感情激勵(lì)人、機(jī)制管理人，形成進(jìn)人有渠道、淘汰有機(jī)制、發(fā)展有空間的良好用人框架和平臺(tái)。通過(guò)幾年的培養(yǎng)，公司已經(jīng)打造了一支穿上西服能談判、坐在電腦前能畫(huà)圖、身在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能調(diào)試、面對(duì)用戶(hù)能培訓(xùn)的復(fù)合型技術(shù)人才隊(duì)伍，培養(yǎng)了一批精通機(jī)、電、液通用型技術(shù)的高級(jí)技術(shù)人才和掌握銑削、車(chē)削、鏜削等多種機(jī)床使用的數(shù)控加工人才，做到每個(gè)關(guān)鍵技術(shù)、工種都有技術(shù)帶頭人、后備帶頭人和第三梯隊(duì)的不同檔次人才儲(chǔ)備。公司十分注重提高技能人才工資待遇和地位，打破了國(guó)有企業(yè)傳統(tǒng)的分配制度，將技能等級(jí)與薪酬待遇掛鉤。
　　技術(shù)創(chuàng)新提供保障
    近年來(lái)，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)對(duì)于技術(shù)研發(fā)都比較重視，但是有些企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新只是淺嘗輒止，僅僅是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行小規(guī)模修飾或者是淺顯的升級(jí)，未達(dá)到完全的深層次創(chuàng)新開(kāi)發(fā)。多年來(lái)，齊重?cái)?shù)控十分重視高新技術(shù)在機(jī)床設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用，把高新技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)新有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，帶動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，為企業(yè)的不斷提升提供了保障。齊重?cái)?shù)控致力于技術(shù)創(chuàng)新，培育核心競(jìng)爭(zhēng)力，走出了一條“突破、超越、領(lǐng)先”的高速成長(zhǎng)之路。
　　目前，齊重?cái)?shù)控立車(chē)技術(shù)參數(shù)從填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的10米、16米、16.8米，到現(xiàn)在填補(bǔ)國(guó)際空白的25米，臥車(chē)從填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白的4.3米、5米，到現(xiàn)在填補(bǔ)國(guó)際空白的6.3米。幾年來(lái)，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面創(chuàng)下了32個(gè)國(guó)內(nèi)第一，共開(kāi)發(fā)研制新產(chǎn)品80多種，有20多種產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。近兩年，企業(yè)自主研制的產(chǎn)品有兩項(xiàng)榮獲國(guó)家大獎(jiǎng)，5米數(shù)控臥式車(chē)床榮獲機(jī)床行業(yè)最高獎(jiǎng)———春燕一等獎(jiǎng)；Q1-105數(shù)控曲拐專(zhuān)用車(chē)床榮獲“中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)，是我國(guó)機(jī)床行業(yè)惟一入圍此項(xiàng)大獎(jiǎng)的產(chǎn)品。在第十屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上，齊重?cái)?shù)控參展的數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心，結(jié)束了我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法加工大型船用曲軸，只能依賴(lài)進(jìn)口的歷史，為我國(guó)由造船大國(guó)向造船強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變提供了重要保障。在2008年4月的北京國(guó)際機(jī)床展會(huì)上，齊重?cái)?shù)控參展的數(shù)控立式磨床、數(shù)控立式銑齒機(jī)、數(shù)控立式銑鉆加工中心3臺(tái)機(jī)床均是瞄準(zhǔn)風(fēng)電加工設(shè)備市場(chǎng)而自主研發(fā)的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)風(fēng)力發(fā)電系列加工設(shè)備的空白，具有高精度、高效率、自動(dòng)化等特點(diǎn)，達(dá)到