5月15日晚，由江門國(guó)家高新區(qū)光電行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的一場(chǎng)關(guān)于LED技術(shù)的講座正式舉辦，廣東德力光電有限公司營(yíng)銷中心總監(jiān)葉國(guó)光以《LED最新技術(shù)介紹》為主題，為現(xiàn)場(chǎng)數(shù)十位LED封裝及應(yīng)用廠商做精彩演講。

在講座中，葉國(guó)光主要講述了三方面內(nèi)容：最新一代的LED技術(shù)——Flip Chip（倒裝芯片）與無(wú)封裝制程；其他有潛力LED技術(shù)——GaN同質(zhì)襯底，硅襯底等最新技術(shù)；最新一代的顯示技術(shù)——OLED。

精彩提要

貼片固守，倒裝爭(zhēng)鳴

未來(lái)五年是貼片固守，倒裝爭(zhēng)鳴的時(shí)代：

1、2015年，大家都可以做到180流明/瓦，做不到的，規(guī)模小的，都會(huì)被淘汰。

2、2015年以前，上游市場(chǎng)還是供過(guò)于求，只有技術(shù)才能驅(qū)動(dòng)LED的市場(chǎng)前進(jìn)。大電流密度的正裝技術(shù)（SMD降成本）與倒裝技術(shù)（易于封裝集成，降低封裝成本）會(huì)是主流。

3、顛覆性技術(shù)（硅襯底或同質(zhì)襯底）永遠(yuǎn)不會(huì)對(duì)市場(chǎng)造成影響。

4、2015年以后，技術(shù)不再是主導(dǎo)市場(chǎng)的力量，品牌與特制規(guī)格產(chǎn)品才是市場(chǎng)力量，LED進(jìn)入成熟行業(yè)。世界的格局分工明確：上游在東亞，燈具制造在中國(guó)內(nèi)地，通路與設(shè)計(jì)在歐美。

此外，大電流驅(qū)動(dòng)是降成本的最佳方法。

無(wú)封裝只適合部分應(yīng)用產(chǎn)品

無(wú)封裝制程實(shí)際上就是不需要封裝工藝，涂布好熒光粉的LED芯片，用SMT法直接焊接到線路基板上。目前發(fā)展此工藝的公司有：晶元光電——ELC （Embedded LED Chip）；聯(lián)晶光電與臺(tái)積電——CSP（Chip Scale Package）晶圓級(jí)封裝；晶科與新世紀(jì)——FCOB（Flip Chip on Board）LEDiS， Match。

無(wú)封裝制程與傳統(tǒng)封裝的比較：

1、目前無(wú)封裝工藝技術(shù)路線已經(jīng)確立，但是在產(chǎn)業(yè)化過(guò)程還需要時(shí)間，目前約為封裝制程的2—3倍成本。

2、光學(xué)問(wèn)題還沒(méi)有有效解決，目前亮度與傳統(tǒng)封裝相比，沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)。

3、如果要采用此工藝，大部分關(guān)鍵設(shè)備需要更新，造成整體成本上升。

4、只適合部分應(yīng)用產(chǎn)品，例如在燈管等大批量應(yīng)用產(chǎn)品方面此工藝無(wú)法滿足。

襯底對(duì)芯片成本影響越來(lái)越小

襯底對(duì)芯片成本的影響越來(lái)越小：襯底的成本上升是藍(lán)寶石晶片尺寸增大，而不是跟襯底自身成本有關(guān)；目前沒(méi)有6寸碳化硅的資料。

由這十年來(lái)的LED發(fā)展歷史，葉國(guó)光找到了一點(diǎn)規(guī)律：

1、每次一個(gè)革命性新技術(shù)（可以一次增加30%以上亮度）成熟之后，會(huì)迎來(lái)一次市場(chǎng)與應(yīng)用大爆發(fā)。

2、這幾年，由于中國(guó)內(nèi)地?cái)U(kuò)產(chǎn)過(guò)猛，新技術(shù)只能慢慢累積，供過(guò)于求（價(jià)格迅速下降）與技術(shù)慢慢改進(jìn)持續(xù)接力了PSS技術(shù)之后的成長(zhǎng)，技術(shù)的終極挑戰(zhàn)似乎快要到來(lái)。

此外，葉國(guó)光還認(rèn)為：LED過(guò)去是，現(xiàn)在是，未來(lái)仍是高技術(shù)；技術(shù)飽和尚需10年以上的努力；早期一些重要專*過(guò)期，更多新的專*在加大覆蓋率；效率提升（LM/W）有賴于技術(shù)進(jìn)步；成本降低（LM/$）也有賴于技術(shù)進(jìn)步；技術(shù)實(shí)力決定產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；技術(shù)投入決定知識(shí)產(chǎn)權(quán)能力；中國(guó)LED產(chǎn)業(yè)的未來(lái)取決于技術(shù)進(jìn)步的速度與幅度；人才培養(yǎng)與研發(fā)態(tài)度要向韓國(guó)與臺(tái)灣學(xué)習(xí)；同行合作，資源整合對(duì)提升中國(guó)LED產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。

OLED顯示屏存在技術(shù)問(wèn)題

目前OLED顯示屏還存在很多技術(shù)問(wèn)題，最大的問(wèn)題是有機(jī)薄膜管芯容易氧化使用壽命短，因?yàn)闃?gòu)成PN結(jié)的兩塊不同性質(zhì)的導(dǎo)電膜是靠機(jī)械接觸組合在一起的。

目前國(guó)際上平板數(shù)字顯示器主要還是以LCD和PDP為主，其它顯示器很難形成主流，平板顯示器生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，投資龐大，產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)周期很長(zhǎng)，一項(xiàng)新的顯示技術(shù)如果沒(méi)有人跟隨，很難形成氣候。但大屏幕TFT-LCD和PDP損耗功率很大，現(xiàn)在人類已經(jīng)感覺(jué)到能源日趨緊張，因此，在未來(lái)十幾年，人們必然要尋找一種在能效方面更優(yōu)秀的顯示器來(lái)取代LCD和PDP 顯示器。

現(xiàn)在，人們對(duì)OLED顯示器正寄予非常大的期望。東芝、松下、索尼、三星、LG、飛利浦等在電子行業(yè)排上號(hào)的電子廠商，都在開(kāi)發(fā)OLED面板上投入巨資。我國(guó)也把發(fā)展新型顯示器技術(shù)列為刺激中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的九個(gè)重大項(xiàng)目之一。