訊：3D打印這項被認為具有革命性意義的新型制造新技術(shù)近年來紅透大江南北，成為各地紛紛搶攤的新經(jīng)濟增長點，一些地方還爭相上馬3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，大有跑馬圈地之勢。專家指出，一哄而上只會帶來“虛火上升”，如不能及時規(guī)范、引導，恐重演光伏產(chǎn)業(yè)的泡沫悲劇。

正日益受到各國重視，3D打印產(chǎn)業(yè)也成為增長最快的產(chǎn)業(yè)之一。

　　我國從上世紀90年代開始研發(fā)3D打印技術(shù)，目前清華大學、華中科技大學、西安交通大學、北京隆源公司等高校、研究機構(gòu)以及企業(yè)已經(jīng)取得不錯的研究成果，研發(fā)出光固化、金屬熔敷、生物制造、陶瓷成形、激光燒結(jié)、金屬燒結(jié)、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。

　　隨著各地政府日益重視以及企業(yè)和資本加大投入，3D打印產(chǎn)業(yè)已在全國遍地開花，成為各地政府追捧熱點，多個城市開始興建3D打印產(chǎn)業(yè)園，并在資金、土地、配套政策上給予支持。今年3月下旬，全國首個3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心落戶南京；武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)已在未來科技城規(guī)劃200畝土地，用于建設(shè)華中科技大學3D打印產(chǎn)業(yè)園；湖北省相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃也在抓緊制訂；此外，珠海、青島、成都、渭南等地也正在籌建3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、3D技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)等。

　　西北工業(yè)大學凝固技術(shù)國家重點實驗室林鑫教授告訴《經(jīng)濟參考報(微博)》記者，目前全國至少有數(shù)十個地方與他們聯(lián)系，希望到當?shù)厝ソㄖ行�、設(shè)園區(qū)，大有“一哄而上”之勢；華中科技大學材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室史玉升教授也表示：“全國到處都搞3D打印工業(yè)區(qū)、產(chǎn)業(yè)園，甚至有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)也要建3D打印產(chǎn)業(yè)園區(qū)，這就熱得過了頭了。”

　　無序發(fā)展恐步光伏后塵

　　3D打印技術(shù)現(xiàn)在還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應性、應用普及性都還需要攻關(guān)和提升。各地政府卻相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展態(tài)勢，長此以往，有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。

　　多位專家在接受筆者采訪時均表示，3D打印創(chuàng)造了一種周期短、成本低、省材料、無需鍛造、無需模具的全新生產(chǎn)工藝，但它不是顛覆性技術(shù)，很難替代傳統(tǒng)的鑄造、液壓等技術(shù)，不可能取代大規(guī)模制造，而應該作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的補充和優(yōu)化。

　　史玉升告訴記者，傳統(tǒng)的制造技術(shù)分為等材制造和減材制造技術(shù)，等材制造如鑄造技術(shù)已有數(shù)千年歷史，減材制造如金屬切割藝術(shù)，也有數(shù)百年歷史，而作為增材制造的3D打印技術(shù)僅25年歷史，還處在“嬰兒期”，技術(shù)成熟度、生產(chǎn)適應性、應用普及性都還需要攻關(guān)和提升。清華大學生物制造與快速成形技術(shù)北京市重點實險室主任林峰教授也認為，目前3D打印的商業(yè)化仍在起步階段，尚不明朗。就商業(yè)打印來說，在建筑設(shè)計行業(yè)已有一些應用，但大規(guī)模的應用，在國外的發(fā)展也是有限的。

　　數(shù)據(jù)顯示，2012年全球增材制造增長率雖然達到28.6%，但是直接產(chǎn)值也僅為22.04億美元，還是一個規(guī)模很小的產(chǎn)業(yè)。在我國，3D打印設(shè)備制造起步雖然并不晚，但是在物品的打印精度、設(shè)備的可靠性方面與國際水平相比還有相當差距，設(shè)備的部分關(guān)鍵器件仍然依賴進口。記者在清華大學、華中科技大學和西安交通大學試驗室里所看到的3D打印樣品，總體上說都具有相對粗糙、光潔度不高、精度不高等特點，層層堆積的“臺階效應”較為明顯。專家認為，這些都是技術(shù)上需要繼續(xù)攻關(guān)和突破的難點。

　　西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室主任李滌塵教授認為，3D打印應是一個持續(xù)發(fā)展的漸進過程，目前一哄而上的態(tài)勢與技術(shù)發(fā)展的進程不相匹配。他說：“僅就人才而言，目前真正3D打印技術(shù)人才，全國也就七八個團隊、四五十人，全國各地紛紛發(fā)展產(chǎn)業(yè)園，人才嚴重不足。”

　　此外，3D打印還面臨材料和軟件開發(fā)瓶頸。目前，國外3D打印的材料已有100多種，而我國國產(chǎn)材料僅有幾十種，大多數(shù)材料還依賴進口，價格相對高昂。李滌塵說，3D打印作為先進制造技術(shù)，主要體現(xiàn)在數(shù)字化制造，涉及光、電、材料、自動控制、數(shù)據(jù)、軟件等領(lǐng)域，但國內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)、原料、軟件都依賴國外。如果不重視技術(shù)創(chuàng)新，盲目跟風，將會長期受制于人。

　　專家表示，對比當年光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的種種現(xiàn)象，值得深思。高純度硅料和高電池轉(zhuǎn)化效率一度是中國光伏企業(yè)的“痛點”。在3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中，關(guān)鍵技術(shù)、材料、軟件的制約有待突破，而各地政府相互攀比、分散發(fā)展，甚至盲目上馬、低水平重復，無法使3D打印產(chǎn)業(yè)形成聚力發(fā)展的態(tài)勢，長此以往，3D打印產(chǎn)業(yè)有可能重蹈光伏產(chǎn)業(yè)無序發(fā)展、惡性競爭的覆轍。