國(guó)際太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)及光伏工程(上海)展覽會(huì)暨會(huì)議(SNEC)將于5月20日-22日在中國(guó)上海舉行，得可太陽(yáng)能將在展會(huì)期間展出數(shù)項(xiàng)全新的金屬化平臺(tái)技術(shù)。

在E3-320展臺(tái)上，得可太陽(yáng)能的金屬化平臺(tái)將是此次展示的核心。得可太陽(yáng)能金屬化系統(tǒng)利用杰出的精度、低破片率、以及可調(diào)節(jié)的每小時(shí)加工硅片(wph)能力，以滿足太陽(yáng)能電池制造專家的特別需求。

得可太陽(yáng)能的后羿平臺(tái)占地面積小，每小時(shí)加工硅片能力達(dá)1,350片。該系統(tǒng)具有高可靠性與未來(lái)可升級(jí)的靈活性，且優(yōu)化了可靠的金屬化性能。新的刮刀機(jī)制支持刀片和鉆石型刀片設(shè)計(jì)，印刷品質(zhì)出色。此外，一體化的氣刀技術(shù)將壓板面積污染降至最低，以降低硅片的破片率。

得可太陽(yáng)能的Eclipse大批量金屬化平臺(tái)擁有4,000 wph的生產(chǎn)能力。Eclipse擁有高度靈活和組件化的設(shè)計(jì)，太陽(yáng)能電池制造能利用該平臺(tái)的的組件性，可便捷地對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行升級(jí)，將1,200 wph 提高到4,000 wph。每秒600毫米的印刷速度與零邊緣接觸的電池傳遞相結(jié)合，以保證高生產(chǎn)力和最低的破片率。

在2014 SNEC上還將展出的平臺(tái)包括得可太陽(yáng)能的Apollo金屬化平臺(tái)，Apollo平臺(tái)的精度達(dá)到2 Cpk +/- 10 μm，破片率低于0.15%。該系統(tǒng)還結(jié)合了全新的太陽(yáng)能Sentinel技術(shù)，這一技術(shù)驗(yàn)證45 μm細(xì)柵線的材料復(fù)蓋率、檢測(cè)電池邊緣缺口、并感應(yīng)硅片破損。

得可太陽(yáng)能總監(jiān)Brian Lau表示，“光伏電池制造的進(jìn)步并不僅僅依賴于印刷平臺(tái)的性能。得可太陽(yáng)能的下一代絲網(wǎng)和網(wǎng)板開發(fā)正在推動(dòng)全球最高效率電池的生產(chǎn)——這由金屬化工藝專家組成的團(tuán)隊(duì)所推動(dòng)�！�

不久前，得可太陽(yáng)能與哈梅林太陽(yáng)能研究院(ISFH)共同創(chuàng)下背鈍化太陽(yáng)能電池效率達(dá)21.2%的記錄，在SNEC展會(huì)期間，得可太陽(yáng)能將展出這一技術(shù)，以及二步印刷工藝絲網(wǎng)和VectorGuard (VG) 細(xì)柵線鋼網(wǎng)? 。得可太陽(yáng)能的VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)印刷的柵線高度一致、面積比高、柵線均勻平整，寬度低于40 μm。在二步印刷工藝中，首先用絲網(wǎng)印刷主柵，接著用VG鋼網(wǎng)印刷導(dǎo)電細(xì)柵線。這樣不僅降低了銀漿的消耗，還有助于提高電池效率。

得可太陽(yáng)能的VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)利用了斬獲多項(xiàng)行業(yè)大獎(jiǎng)的VectorGuard鋼網(wǎng)技術(shù)，該技術(shù)采用一個(gè)單鋼網(wǎng)架的設(shè)計(jì)，金屬箔片可更換。VectorGuard系統(tǒng)憑借只需儲(chǔ)存箔片的特性而降低儲(chǔ)存需求、通過(guò)消除鋼網(wǎng)架的處置或翻新而促進(jìn)環(huán)保、以及更優(yōu)質(zhì)的印刷性能。而VG細(xì)柵線鋼網(wǎng)用于太陽(yáng)能電池印刷，其張緊機(jī)制改進(jìn)了印刷行為，并限制了外部柵線的拓寬，以確保銀漿的均勻性和杰出的細(xì)柵線。