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數(shù)控編程有很多軟件,最常用的有PRO / E軟件,UG、CATIA、CIMATRON、DELCAM等軟件。在我國(guó)的模具加工業(yè)，一般是幾種軟件混合使用。取利補(bǔ)弊。我們鑄造模具廠是金屬模具和壓鑄模具的加工企業(yè)�，F(xiàn)在使用PRO / E軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用其實(shí)體參數(shù)化的功能。而數(shù)控編程軟件則使用CIMATRON和DELCAM。在實(shí)際工作中使用的效果比較好。
一、 數(shù)據(jù)格式的轉(zhuǎn)換：
IGES是最通用的格式，出錯(cuò)機(jī)率比較少，即使轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的圖形有錯(cuò)誤，也能修改。不影響模具的編程質(zhì)量。PRO / E的文件轉(zhuǎn)換成CIMATRON文件，出了這種IGES轉(zhuǎn)換格式外，還有一種中性文件的轉(zhuǎn)換方式，即Neutral file ,后綴為NEU。效果要比IGES的格式要好。
DELCAM軟件中的數(shù)控模塊POWERMILL能直接讀CIMATRON軟件的格式，但效果不太好，被修剪的曲面有一部分被修復(fù)了。最好使用DELCAM軟件中的PX-EXCHANGE進(jìn)行轉(zhuǎn)換，效果要好些。即使用IGES轉(zhuǎn)換格式，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換效果最理想。
二、 數(shù)控編程時(shí)，另一種校正程序的方法：
程序編制好后，檢驗(yàn)程序可用SIMULATOR和VERIFIER等方式進(jìn)行。其效果一般情況下還是可以的。但是在實(shí)際工作中，如果將銑刀刀具設(shè)置錯(cuò)誤，以上兩種方式都不能檢查出來(lái)。
編制數(shù)控程序時(shí)，由于各種原因，經(jīng)常將銑刀的直徑設(shè)錯(cuò)、或者有時(shí)將平頭的銑刀設(shè)置成球頭銑刀，即實(shí)際銑刀刀具與程序銑刀刀具不符合。象R5的刀具設(shè)成R6，R6的刀具設(shè)成R5等。為了避免上述錯(cuò)誤的發(fā)生。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究、總結(jié)。將程序中的刀具參數(shù)，如刀具的名稱(chēng)，刀具的直徑，平頭銑刀的刀尖半徑等。都用后置處理的方法提出來(lái)，將其放到刀具路經(jīng)名稱(chēng)中。調(diào)用程序時(shí)可參考。在FANUC系統(tǒng)中，還可以在數(shù)控程序內(nèi)以括弧形式注解刀具參數(shù)，也能保證銑刀參數(shù)的正確性。例如CIMATRON軟件生成的刀具路經(jīng)名稱(chēng)為：1002010-x2-sxh.caor3r0.D6.0-R0.0.hei 其中1002010-x2-sxh是模具零件名、 caor3r0是程序名,其中r 3代表銑刀半徑、 D6.0是刀具的直徑、 R0.0是刀具的刀尖圓角、 hei是數(shù)控機(jī)床Heidenhain系統(tǒng)的縮寫(xiě)。
三 、DELCAM軟件后編輯功能比較好：
DELCAM軟件后編輯功能相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較好的�？梢栽谌我夥较蛏喜脺p。其賽車(chē)線加工方式對(duì)一些老式的機(jī)床操作系統(tǒng)更實(shí)用。加工中跳刀現(xiàn)象比較少，節(jié)省了大量的輔助加工時(shí)間。且一次計(jì)算出的刀具路經(jīng)，可以任意編輯，不用再重復(fù)計(jì)算。節(jié)省了編制程序的計(jì)算時(shí)間。
四 、CIMATRON中一種清根方法的再完善：
在CLEANUP清根方式中，將垂直區(qū)域和水平區(qū)域分別采用不同的刀具加工。步驟如下：
1 、在水平區(qū)域，采用半徑較大的平頭帶小圓弧角的刀具進(jìn)行加工。在垂直區(qū)域留下了與所用刀具半徑圓弧相同的未加工區(qū)域。采用REMACHIN中的ONLY VERT . CONS . Z方法加工。如圖1。最下側(cè)的刀具路經(jīng)a 。采用刀具半徑為R10，刀尖角為R3
2 、在垂直區(qū)域，采用半徑較小的平頭帶小圓弧角的刀具或者用半徑較小的球頭刀具進(jìn)行螺旋式加工。采用REMACHIN中的ONLY HOR Z . ON SRF . 方法加工。如圖1。上側(cè)的刀具路經(jīng) b。采用刀具半徑為R5的球頭刀。
3 、在垂直區(qū)域最下邊與水平區(qū)域交匯處有局部區(qū)域未加工，有殘留區(qū)域。此時(shí)采用WCUT只加工這個(gè)區(qū)域，高度采用水平區(qū)域的高度。即刀具路經(jīng)a的加工高度。如圖1。最下側(cè)的刀具路經(jīng) c 。采用刀具半徑為R5的球頭刀。
此方法適合零件形狀較深，可保證刀具的剛度、強(qiáng)度及零件加工質(zhì)量。
圖 1 --清根方法的再完善
五 、實(shí)際工作中的一個(gè)實(shí)例：
鑄造模具廠在加工汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)模具時(shí)，如下圖2。使用CIMATRON軟件，由于齒尖處R為R3.2使用半徑R3的平頭銑刀應(yīng)該沒(méi)什么問(wèn)題。但是使用CIMATRON軟件的人都知道，當(dāng)加工凹型時(shí)刀具尺寸與凹型相差很小時(shí)，程序根本就不運(yùn)行，或者運(yùn)行也出錯(cuò)，如下圖3：形成了不同的刀具路徑。如果將刀具半徑縮小到R2.5時(shí)，加工的效果比較好，但是刀具的剛度、強(qiáng)度都降低了，影響加工效率和質(zhì)量。于是我們改用DELCAM軟件。將其用IGES格式轉(zhuǎn)換到DELCAM，加工參數(shù)與CIMATRON相同。如圖4。將圖3和圖4的刀具路徑進(jìn)行比較，從圖形上看DELCAM軟件加工的效果要比CIMATRON軟件好得多，而且加工出來(lái)的模具確實(shí)比較好。
實(shí)際工作中可能遇到各種問(wèn)題，利用軟件的各自的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，達(dá)到加工出合格產(chǎn)品的目的。
圖 2 制動(dòng)盤(pán)模具頂視圖
圖 3 CIMATRON軟件加工制動(dòng)盤(pán)模具的實(shí)例
圖 4 DELCAM軟件加工制動(dòng)盤(pán)模具的實(shí)例
