儀表故障分析是一線維護(hù)人員經(jīng)常遇到的工作，根據(jù)多年儀表維修經(jīng)驗(yàn)，整理了工業(yè)儀表故障分析判斷的10種方法，比較原則地介紹如下。

調(diào)查法

   通過對故障現(xiàn)象和它產(chǎn)生發(fā)展過程的調(diào)查了解，分析判斷故障原因的方法。一般有以下幾個(gè)方面：

（1）   故障發(fā)生前的使用情況和有無什么先兆；

（2）   故障發(fā)生時(shí)有無打火、冒煙、異常氣味等現(xiàn)象；

（3）   供電電壓變化情況；

（4）   過熱、雷電、潮濕、碰撞等外界情況；

（5）   有無受到外界強(qiáng)電場、磁場的干擾；

（6）   是否有使用不當(dāng)或誤操作情況；

（7）   在正常作用中出現(xiàn)的故障，還是在修理更換元器件后出現(xiàn)的故障；

（8）   以前發(fā)生過哪些故障及修理情況等。

　　采用調(diào)查法檢修故障，調(diào)查了解要深入仔細(xì)，特別對現(xiàn)場使用人員的反映要核實(shí)，不要急于拆開檢修。維修經(jīng)驗(yàn)表明，使用人員的反映有許多是不正確或不完整的，通過核實(shí)可以發(fā)現(xiàn)許多不需維修的問題。

直觀檢查法

　　不用任何測試儀器，通過人的感官（眼、耳、鼻、手）去觀察發(fā)現(xiàn)故障的方法。

　　直觀檢查法分外觀檢查和開機(jī)檢查兩種。外觀檢查內(nèi)容主要包括：

（1）   儀器儀表外殼及表盤玻璃是否完好，指針有否變形或與刻度盤相碰，裝配緊固件是否牢固，各開關(guān)旋鈕的位置是否正確，活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)整部位有無明顯變動(dòng)；

（2）   連線有無斷開，各接插件是否正常連接，電路板插座上的簧片是否彈力不足、接觸不良，對于采用單元組合裝配的儀表，特別要注意各單元板連接螺絲是否擰緊；

（3）   各繼電器、接觸器的接點(diǎn)，是否有錯(cuò)位、卡住、氧化、燒焦粘死等現(xiàn)象；

（4）   電源保險(xiǎn)絲是否熔斷，電子管是否裂碎、漏氣（漏氣后管子內(nèi)壁附著一層白色粉末）、損壞，晶體管外殼涂漆是否變色、斷極，電阻有否燒焦，線圈是否斷絲，電容器外殼是否膨脹、漏液、爆裂；

（5）   印刷板敷銅條是否斷裂、搭錫、短路，各元件焊點(diǎn)是否良好，有無虛焊、漏焊、脫焊現(xiàn)象；

（6）   各零部件排列和布線是否歪斜、錯(cuò)位、脫落、相碰。

開機(jī)檢查主要包括：

（1）   機(jī)內(nèi)電源指示燈、各電子管及其他發(fā)光元件是否通電發(fā)亮；

（2）   機(jī)內(nèi)有無高壓打火、放電、冒煙現(xiàn)象；

（3）   有無振動(dòng)并發(fā)出噼啪聲、摩擦聲、碰擊聲；

（4）   變壓器、電機(jī)、功放管等易發(fā)熱元器件及電阻、集成塊溫升是否正常，有無燙手現(xiàn)象；

（5）   機(jī)內(nèi)有無特殊氣味，如變壓器電阻等因絕緣層燒壞而發(fā)出的焦糊味，示波管高壓漏電打火使空氣電離所產(chǎn)生的自氧氣味；

（6）   機(jī)械傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無齒輪嚙合不好、卡死及嚴(yán)重磨損、打滑變形、傳動(dòng)不靈等現(xiàn)象。

　　直觀檢查一定要十分仔細(xì)認(rèn)真，切忌粗心急躁。在檢查元件和連線時(shí)只能輕輕搖撥，不能用力過猛，以防拗?jǐn)嘣�件、連線和印刷板銅箔。開機(jī)檢查接通電源時(shí)手不要離開電源開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。要特別注意人身安全，絕對避免兩只手同時(shí)接觸帶電設(shè)備。電源電路中的大容量濾波電容在電路中帶有充電電荷，要防止觸電。

斷路法

　　將所懷疑的部分與整機(jī)或單元電路斷開，看故障可否消失，從而斷定故障所在的方法。

　　儀器儀表出現(xiàn)故障后，先初步判斷故障的幾種可能性。在故障范圍區(qū)域內(nèi)，把可疑部分電路斷開，以確定故障發(fā)生在斷開前或斷開后。通電檢查如發(fā)現(xiàn)故障消失，表明故障多在被斷開的電路中，如故障仍然存在，再做進(jìn)一步斷路分割檢查，逐步排除懷疑，縮小故障范圍，直到查出故障的真正原因。

　　斷路法對單元化、組合化、插件化的儀器儀表故障檢查尤為方便，對一些電流過大的短路性故障也很有效。但對整體電路是大環(huán)路的閉合系統(tǒng)回路或直接耦合式電路結(jié)構(gòu)不宜采用。

短路法

　　將所懷疑發(fā)生故障的某級電路或元器件暫時(shí)短接，觀察故障狀態(tài)有無變化來斷定故障部位的方法。

　　短路法用于檢查多級電路時(shí)，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點(diǎn)之前，故障無變化則在短路點(diǎn)之后。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數(shù)字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發(fā)器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計(jì)）輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。

替換法

　　通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位的方法。

　　用規(guī)格相同、性能良好的元器件替下所懷疑的元器件，然后通電試驗(yàn)，如故障消失，則可確定所懷疑的元器件是故障所在。若故障依然存在，可對另一被懷疑的元器件或線路板進(jìn)行相同的替代試驗(yàn)，直到確定故障部位。

　　在進(jìn)行替換前，要先用一點(diǎn)時(shí)間分析故障原因