1、防止雜質(zhì)污物進入系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是靠液壓油傳遞動力的,其泵、閥、缸和馬達等液壓元件運動副間有很好的配合表面,加工精度高、表面粗糙度小,另外液壓元件中有許多小孔道、節(jié)流縫隙、陰尼小孔等,因此在使用中要保持液壓油清潔,防止混入雜質(zhì)污物,否則就會損傷系統(tǒng)元件,降低使用壽命,產(chǎn)生各種故障。如劃傷液壓元件運動副表面,加快相對運動零件的磨損,使泄漏增加;雜質(zhì)將閥芯卡住,使閥芯動作失靈;雜質(zhì)將安全閥或回油閥墊起而泄油,導(dǎo)致提升農(nóng)具緩慢;可件不能正常工作;使油箱濾風(fēng)堵塞,造成油泵吸空或系統(tǒng)超載;污物還會使油液變質(zhì)快,失去良好的性能。據(jù)調(diào)查,液壓系統(tǒng)的故障至少有75%是由于油液中的雜質(zhì)污物造成的。
防止油液污染的主要措施有以下幾點:
1)安裝前除管道必須清洗耳恭聽干凈外,鑄件都要經(jīng)過徹底的清潔,包括機械清理和化學(xué)清洗(如在三氯乙烯中清洗,然后用壓縮空氣吹干);各元件裝配前可用煤油洗刷,但禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭。
2)液壓系統(tǒng)在完成總裝后應(yīng)進行空循環(huán)的臟物所污染,清洗完畢后再復(fù)原。
3)油箱要合理密封,通大氣處要設(shè)空氣濾清器,密封處必須可靠,禁止使用不耐油的密封件及軟管。
4)定期更換液壓漬,使用的液壓油應(yīng)清潔;按時清洗濾清器,清洗耳恭聽時各濾片和銅墊不得損壞。
2、防止空氣進入系統(tǒng)空氣進入低壓管道中時,會產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,使油液不連續(xù),影響政黨工作?諝膺M入高壓管道中時,在壓力油的沖擊下,急劇受到壓縮,使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲;而且氣體突然受到壓縮時會放出大量熱量,引起局部過熱,加速油液升溫,使液壓元件損壞或油液很快變質(zhì),降低油液使用壽命;另外由于空氣壓縮性很大,使油液不連續(xù),液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,油缸提升緩慢,或者提升時發(fā)生抖動,甚至不能提升農(nóng)具。
防止空氣進入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾點:
1)除外泄沒管外,吸油管及回油管都應(yīng)插入油面以下,且保持足夠的濃度以免系統(tǒng)停止工作時空氣進入。2)經(jīng)常保持油箱內(nèi)油面的高度,以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統(tǒng)各部分也應(yīng)保持油液的充滿度,可在油泵,可在油泵的出口裝一單向閥并在回油路上設(shè)置背壓閥。3)應(yīng)保持管接頭的良好密封,特別是吸油管路。若密封不好,油壓低于大氣壓時,空氣便從密封不良處進入液壓系統(tǒng)。4)油箱出油口處濾網(wǎng)或濾清器應(yīng)保持清潔,不能堵塞。否則在油泵的吸油作用下,濾清器及管路中會形成真空,因而從濾清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5)液壓系統(tǒng)工作前或更換油液后,應(yīng)進行排氣
3、防止液壓油溫度過高在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)液壓沒溫度過高,必須及時查找原因加以排除,否則將產(chǎn)生如下不良影響和后果:1)油溫過高,油液粘度降低,油缸或油馬達運動速度變慢,使農(nóng)具提升緩慢,回油機構(gòu)漢有工作;此外,會使油液的潤滑性能變壞,增加元件的磨操作。2)油溫過高,將使油液氧化加快,導(dǎo)致油液變質(zhì);此外,油液中析出的瀝青等沉淀物還會堵塞小孔或狹脹,配合間隙變小,影響閥芯移動,有被卡住的可能;此外,不覺會使密封裝置的橡膠件等迅速老化變質(zhì),喪失密封性能。在使用為防止油溫過高應(yīng)做到:1)工人之前要檢查油箱油面高度,不足時要及時加油。2)正確選用液壓油的粘度。3)經(jīng)常清洗濾清器,防止堵塞。4)分配器手柄不應(yīng)長時間處于“提升”或“壓降”位置。
4、防止液壓油溫度過低液壓油溫度過低時,由于液粘度增加,將可能引起一些故障,如吸油管路油液流動緩慢形成真空,吸入空氣;油泵吸油不足,流入油缸的液壓油量不足,致使農(nóng)具提升緩慢;油液流動阻力增加,液壓損失大,易形成油塞現(xiàn)象;回位機構(gòu)油路壓力降低,不能自動回位;閥門動作失靈等。為此應(yīng)注意:1)根據(jù)氣溫選用粘度合適的液壓油。2)工作前要預(yù)溫,使油溫超過20攝氏度后再開始工作。但不得用明火燒烤液壓系統(tǒng),否則易產(chǎn)生一系列的不良后果,例如使橡膠密封件損壞等。
5、防止系統(tǒng)超負荷雖然液壓系統(tǒng)有安全閥起過栽保護作用,但是超負荷工作時,安全閥經(jīng)常處于卸栽工作狀態(tài),易使油溫升高,產(chǎn)生不良后果;若安全閥作用失靈,則將破壞系統(tǒng)。為保障系統(tǒng)安全,慶盡量防止系統(tǒng)工作于超負荷狀態(tài)。