位于荷蘭鹿特丹的一家企業(yè)設計并生產(chǎn)了一套經(jīng)濟有效的自動化系統(tǒng),用于歐洲主要花卉生產(chǎn)國—荷蘭的植物灌溉和管理,該企業(yè)是自動化公司Riwo Engineer-ing 與艾默生CT 的驅(qū)動中心的合伙企業(yè)。
荷蘭公司Emsflower 位于德國Emsbüren 邊境對面,目前擁有26 公頃溫室,每年種植約5億株植物,大多用于折扣鏈鎖超市的促銷宣傳,有一百多萬株植物需要同時運輸?shù)綒W洲各地的目的地。
面對此情況,Riwo Engineering 公司必須滿足苛刻的要求,Riwo 的合伙人Wim Spit 簡要地解釋道:“新系統(tǒng)必須完成植物運輸、灌溉,農(nóng)藥噴灑和害蟲控制,分散控制功能以及集中控制功能,250 米距離上的精確定位,沿150 米長度輸送動力和水,易于維護,且以有限的成本完成這些功能!
“為了在變化的負載下精確定位,在各個位置之間高速行駛,最大程度地減小停機時間,驅(qū)動器必須有很寬的頻率控制范圍!盬im Spit 補充道。
提議的方案隨后進行了測試且被接受,此方案由行駛在架空軌道上的塑料輪臺車構成,軌道沿每個8米寬的溫室間擋布置。每輛臺車上有兩個輪子由帶編碼器的同步電機驅(qū)動,電機由艾默生CT 生產(chǎn)的1.5 kW Unidrive SP 交流驅(qū)動器控制。
每輛臺車的首要任務是按主計算機確定的程序為植物噴水。每輛臺車也用于承載工具,提供額外的功能。
系統(tǒng)配置多種多樣,目前在一輛臺車下面可用懸?guī)У鯍焓畟處理模塊,用于噴灑殺蟲劑或殺真菌劑,使用不同的模塊在16 平方米的種植田塊內(nèi)完成苗木插種。除要求額外的噴灑外,田間管理人員還可指揮臺車在溫室內(nèi)行駛,將自己運到需要工作的位置。
許多模塊都由艾默生CT 的Unidrive SP 驅(qū)動器提供動力,通過CN-Net 與主驅(qū)動器通信,用Wi-Fi 與主計算機通信。
“我們喜歡Unidrive SP ,實踐證明此驅(qū)動器非常適合這項應用,”Wim Spit 說!癈T-Net 允許將多個驅(qū)動器連接到一個主系統(tǒng)上,板載編程使我們能夠提供客戶要求的精度和重復性等級,基于Modbus 協(xié)議的開放式結構提供了到主系統(tǒng)的低成本接口-在IP54 控制柜背面可安裝冷卻散熱片,這也被證實非常適合此環(huán)境!
[$page] Unidrive SP 是世界上最先進的“解決方案平臺”AC 驅(qū)動器,可配置成5個工作模式(開環(huán)和閉環(huán)、矢量、伺服和再生模式),可與大多數(shù)工業(yè)標準網(wǎng)絡連接,可針對各種類型的AC 電機配置,包括線性電機,接受14 種位置反饋協(xié)議。它有許多插件模塊選項,用于增加連接性、反饋、額外I/O 和板載編程。
Wim Spit 對Emsflowe 這個龐大企業(yè)的經(jīng)營者Ben-nie Kuipers 和Tom Kuipers 父子的企業(yè)精神稱贊有加。Bennie Kuipers 一生從事園藝工作并經(jīng)營這方面的業(yè)務,兒子Tom 則幫助開發(fā)計算機控制系統(tǒng),這套性能強大、功能完善的系統(tǒng)廣泛用于這家聯(lián)合企業(yè)的物流、規(guī)劃、生產(chǎn)、訂單完成、管理和人員管理等各個方面。他們與Riwo Engineering 密切合作,有著明確想法和正確途徑,使這種夢想在極短的時間內(nèi)成為現(xiàn)實。
但是,位置控制并不像表面看起來那么簡單。溫室內(nèi)的溫度可在1℃到50 ℃之間變化,在250 米的長度上,軌道本身的膨脹和收縮多達600 毫米。此外,在重負載下,驅(qū)動輪有相當大的打滑。為滿足低成本的目標,Riwo Engineering 和艾默生CT 必須開發(fā)出一個簡單的解決方案。
此方案是采集沿軌道的絕對值標記信息和溫度信息,再將這兩個信息都反饋到一個程序中,此程序在每個安裝于驅(qū)動器上的SM 智能應用模塊上運行。此程序提供誤差修正,并對溫度變化進行補償。
“這使此系統(tǒng)盡可能的簡單,無需采用昂貴的測量系統(tǒng)或PLC,”Wim Spit 評論道:“因此,每個系統(tǒng)可獨立控制操作。閉環(huán)控制結合靜態(tài)滿扭矩和驅(qū)動器智能控制,可在各種情況下保證極高的精度(一般小于1cm )和重復性定位。”
由于在臺車下面沒有懸掛電纜和軟管的空間,電力電纜是穿在水龍帶中的,由一個帶鋼索和滑輪的系統(tǒng)在臺車沿軌道行駛時控制水龍帶放出或回繞。此外,為了最大程度地減少布線,方便與每個溫室中的每個驅(qū)動器通信,設備采用了Wi-Fi 系統(tǒng)。每輛臺車有一個Wi-Fi 橋,通過一個串行接口連接到每個驅(qū)動器上。每個溫室都有用于電話連接、PDA 和其它生產(chǎn)機器的完整的網(wǎng)絡覆蓋。
但是,位置控制并不像表面看起來那么簡單。溫室內(nèi)的溫度可在1℃到50 ℃之間變化,在250 米的長度上,軌道本身的膨脹和收縮多達600 毫米。此外,在重負載下,驅(qū)動輪有相當大的打滑。為滿足低成本的目標,Riwo Engineering 和艾默生CT 必須開發(fā)出一個簡單的解決方案。
此方案是采集沿軌道的絕對值標記信息和溫度信息,再將這兩個信息都反饋到一個程序中,此程序在每個安裝于驅(qū)動器上的SM 智能應用模塊上運行。此程序提供誤差修正,并對溫度變化進行補償。
“這使此系統(tǒng)盡可能的簡單,無需采用昂貴的測量系統(tǒng)或PLC,”Wim Spit 評論道:“因此,每個系統(tǒng)可獨立控制操作。閉環(huán)控制結合靜態(tài)滿扭矩和驅(qū)動器智能控制,可在各種情況下保證極高的精度(一般小于1cm )和重復性定位!
由于在臺車下面沒有懸掛電纜和軟管的空間,電力電纜是穿在水龍帶中的,由一個帶鋼索和滑輪的系統(tǒng)在臺車沿軌道行駛時控制水龍帶放出或回繞。此外,為了最大程度地減少布線,方便與每個溫室中的每個驅(qū)動器通信,設備采用了Wi-Fi 系統(tǒng)。每輛臺車有一個Wi-Fi 橋,通過一個串行接口連接到每個驅(qū)動器上。每個溫室都有用于電話連接、PDA 和其它生產(chǎn)機器的完整的網(wǎng)絡覆蓋。
主要優(yōu)點
●經(jīng)濟有效的自動化系統(tǒng)
●易于維護
●與主系統(tǒng)連接的低成本接口
●精度極高
●定位重復性好
由Riwo 進行