一、引言

　　小型高爐一般有一個(gè)出鐵場(chǎng)，該出鐵場(chǎng)設(shè)有一個(gè)出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)主要用于當(dāng)高爐出鐵時(shí)，由于高爐炮泥潮濕或高溫的鐵水會(huì)同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣一方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的工人的健康很不利，另一方面也對(duì)環(huán)境造成了巨大的污染，這些煙氣主要產(chǎn)生在高爐的出鐵口和出鐵包位上方。高爐出鐵口的煙氣由于高爐爐內(nèi)壓力大，正常生產(chǎn)時(shí)的熱風(fēng)壓力一般在260KPa，因此當(dāng)出鐵時(shí)煙氣往外噴的較遠(yuǎn)，原先設(shè)計(jì)在高爐出鐵口兩側(cè)的吸風(fēng)罩吸收的煙氣量非常有限，且效果不明顯，造成大量的煙氣直接上升到了出鐵場(chǎng)的屋頂，并從屋頂往外蔓延，嚴(yán)重影響環(huán)境。由于我公司原先設(shè)計(jì)的出鐵場(chǎng)除塵器的風(fēng)量偏小，因此整個(gè)出鐵場(chǎng)的除塵效果不是很明顯，且原先的除塵器是通過液力耦合器來調(diào)節(jié)速度的，節(jié)能效果不是很明顯。所以需對(duì)出鐵場(chǎng)系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加對(duì)出鐵場(chǎng)屋頂?shù)臒煔獾氖占�，防止煙氣向外漫延，同時(shí)提高出鐵場(chǎng)內(nèi)部的工作環(huán)境，并達(dá)到節(jié)能的效果。

　　近幾年隨著國(guó)內(nèi)高壓變頻器技術(shù)的進(jìn)步，變頻器的性價(jià)比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升，因此對(duì)新增加的除塵系統(tǒng)采用變頻器控制，從而達(dá)到有效的節(jié)能的目的。

　　由于我公司有3座高爐，改造方案中這3座高爐共用一套出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)，因此對(duì)變頻器要求能夠在多個(gè)頻率范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)速，從而滿足生產(chǎn)的要求。

　　二、高爐除塵風(fēng)機(jī)及主電機(jī)參數(shù)介紹

　　1.出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量：180萬m3/h；

　　2.除塵風(fēng)機(jī)主電機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下：

　　電機(jī)型號(hào)： YPTKK800-6

　　額定功率：2400kW

　　額定電壓：10000V

　　額定電流：169A

　　功率因數(shù)：0.84

　　三、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案：

　　（1）變頻器采用SH-HVF系列高壓變頻器，該變頻器具有下述特點(diǎn)：

　　1、 采用高-高方式：輸入采用移相變壓器，單元串聯(lián)方式直接高壓輸出；

　　2、 風(fēng)冷設(shè)計(jì)：獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì)，在室溫時(shí)，設(shè)備能可靠運(yùn)行。采用頂部散熱方式，維護(hù)方便。

　　3、 模塊化設(shè)計(jì)：?jiǎn)卧�采用模塊化設(shè)計(jì)，單元可任意互換，單元拆裝方便，只需裝卸5個(gè)螺絲。

　　4、 友好的人機(jī)界面：人機(jī)接口采用觸摸屏，全中文界面。所有的操作均通過按鈕或DCS接口輸入，最大限度避免觸摸屏的誤操作，報(bào)警實(shí)時(shí)記錄，并能對(duì)報(bào)警準(zhǔn)確定位和歷史記錄存儲(chǔ)。

　　5、 可靠的設(shè)計(jì)：?jiǎn)卧�與控制部分的通訊采用光纖；單元具有熱備設(shè)計(jì)；外圍的控制部件采用PLC；主回路采用全進(jìn)口部件，IGBT采用EUPEC產(chǎn)品，整流橋采用XYS產(chǎn)品，濾波電容采用CDE產(chǎn)品，所有主回路器件額定運(yùn)行參數(shù)〉實(shí)際運(yùn)行的2倍選購，變壓器按電機(jī)額定功率的1.2-1.5倍容量配置，配置底部散熱風(fēng)機(jī)和頂部散熱風(fēng)機(jī)；

　　6、 靈活的用戶接口：接口方式可采用硬接線方式也可