0 引言 

　　為了提高低壓電器產(chǎn)品的質(zhì)量，必須重視產(chǎn)品的前期質(zhì)量控制，使用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。為此，引進(jìn)了塑殼式斷路器及萬(wàn)能式斷路器自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線。現(xiàn)介紹該生產(chǎn)線先進(jìn)的技術(shù)和特點(diǎn)進(jìn)行。 

　　1 斷路器在線自動(dòng)檢測(cè)新技術(shù) 

　　1. 1 可編程恒流源技術(shù) 

　　電器開關(guān)在檢測(cè)過(guò)程中，要求電源系統(tǒng)不受外部因素影響，從而保證檢測(cè)的可靠性及高精度。而新開發(fā)的可編程恒流源具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)�？删幊屉娮咏涣骱懔髟蠢�用電力電子技術(shù)，采用AC-DC-AC 的結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)逆變實(shí)現(xiàn)電流正弦輸出，解決了部分低壓電器生產(chǎn)廠家廠內(nèi)供電電壓不穩(wěn)、供電系統(tǒng)諧波含量高而導(dǎo)致的測(cè)試電流不穩(wěn)和波形失真嚴(yán)重等問(wèn)題。該恒流源是最新研發(fā)、生產(chǎn)的替代原有電工法測(cè)試電源的電力電子產(chǎn)品。 

　　恒流源是低壓電器行業(yè)自動(dòng)化測(cè)試生產(chǎn)線的 

　　核心設(shè)備，恒流源技術(shù)提供了高性能的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，高效、完善的自動(dòng)化測(cè)試及調(diào)校解決方案。恒流源控制系統(tǒng)由模擬控制發(fā)展為數(shù)字控制，由調(diào)壓器式發(fā)展為基于電力電子技術(shù)的逆變電源。恒流源與當(dāng)前微型計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、電力電子技術(shù)及控制的結(jié)合，提供了更為安全、穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、使用方便和更為人性化。數(shù)字式恒流源可以通過(guò)485 總線與上位機(jī)進(jìn)行通信，具有控制方便、適應(yīng)能力強(qiáng)、控制精度高、維護(hù)量小等特點(diǎn)。應(yīng)用的主要產(chǎn)品有: 

　　(1 ) 電子式延時(shí)恒流源。①SATE-300-EPAC:輸出電流范圍20 ～ 250 A，電流輸出精度± 0. 5%，響應(yīng)時(shí)間10 ms;②SATE-600-EPAC:輸出電流范圍200 ～ 250 A，電流輸出精度± 0. 5%，響應(yīng)時(shí)間10 ms。 
　　(2)數(shù)字式瞬時(shí)恒流源。電流輸出范圍30 ～3 000 A，電流輸出重復(fù)精度± 3%，電流輸出時(shí)間≤250 ms。 
　　(3) 矩陣式恒流源。電流輸出范圍160 ～10 000 A，電流輸出重復(fù)精度± 1%。 
　　(4)交流恒壓源。電壓輸出范圍20 ～ 400 V(可由用戶指定)，電壓精度± 1%，響應(yīng)時(shí)間≤2. 5 s。 

　　1. 2 激光測(cè)量技術(shù) 

　　塑殼式斷路器觸頭參數(shù)有觸頭開距、超程，傳統(tǒng)的測(cè)量方法是用專用測(cè)量量規(guī)來(lái)判定其是否合格，效率太低，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要�，F(xiàn)檢驗(yàn)方法是利用激光光束反射的差異，通過(guò)計(jì)算機(jī)運(yùn)算得出觸頭開距、超程的數(shù)據(jù)，既快速、又準(zhǔn)確地得到每臺(tái)產(chǎn)品的觸頭參數(shù)是否符合要求( 不合格品則自動(dòng)推出流水線)。 

　　1. 3 自動(dòng)攝像裝置測(cè)量技術(shù) 

　　在檢測(cè)塑殼式斷路器的長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作特性時(shí)，由于雙金屬片比撓度的分散性，會(huì)造成各極的動(dòng)作不一致，因有的極動(dòng)作提前、有的極動(dòng)作滯后而造成試驗(yàn)的不合格。傳統(tǒng)的人工方法是將雙金屬片上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行人工調(diào)整或予以剔除，而自動(dòng)檢測(cè)只能將不合格品推出流水線。待重新返回裝配位置進(jìn)行人工調(diào)整，此時(shí)，雙金屬片已冷卻，恢復(fù)到原始位置而不知是哪一極的不合格，這樣，就造成多次返工，使生產(chǎn)檢測(cè)效率下降。現(xiàn)該裝置可將當(dāng)時(shí)的雙金屬片彎曲的現(xiàn)狀拍攝下來(lái)并與原始狀態(tài)進(jìn)行比較，裝配人員可根據(jù)電腦的圖像分析，方便地予以調(diào)換或?qū)�彎曲一致的雙金屬片整合在一臺(tái)產(chǎn)品上，從而提高了檢測(cè)的效率和產(chǎn)品的合格率。 

　　1. 4 恒流源瞬時(shí)輸出相位角控制技術(shù) 

　　當(dāng)校驗(yàn)瞬時(shí)動(dòng)作恃性，接通瞬時(shí)動(dòng)作電流時(shí)，因?yàn)榇嬖谝粋�(gè)合閘相角不確定的問(wèn)題，使得每次合閘瞬時(shí)動(dòng)作電流值變化很大，原因是合閘瞬間相角不能控制而造成瞬時(shí)動(dòng)作電流存在非周期分量造成的誤差較大。而恒流源瞬時(shí)輸出具有自動(dòng)控制輸出電流相位角的功能，從而使輸出的非周期分量電流具有可控制性，使之變化很小或基本消除掉，保證了檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 

　　1. 5 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)化技術(shù) 

　　為了能對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行比較全面和可靠的自動(dòng)控制，同時(shí)考慮到控制系統(tǒng)的靈活性、方便性、可靠性和易維護(hù)性等因素，電氣系統(tǒng)采用分布式控制系統(tǒng)，控制由可編程控制器(PLC)完成，各設(shè)備間PLC 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接，形成全線協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，由上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備與管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。