核心提示:
定義:金屬切削機床,用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,拉刀做直線運動切削。
原理:拉床的主參數(shù)是額定拉力。
用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。1898年,美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀30年代,在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
分類
按加工表面不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。
內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:
、倭⑹酵饫玻ぜ潭ㄔ诠ぷ髋_上,垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。
、趥(cè)拉床,臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。
、圻B續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。
此外,還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。
原理:拉床的主參數(shù)是額定拉力。
用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。1898年,美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀30年代,在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
分類
按加工表面不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。
內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:
、倭⑹酵饫玻ぜ潭ㄔ诠ぷ髋_上,垂直設(shè)置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。
、趥(cè)拉床,臥式布局,拉刀固定在側(cè)立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。
、圻B續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。
此外,還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。