隨著科技日新月異的發(fā)展,光伏發(fā)電技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均得到了廣泛的應(yīng)用,其應(yīng)用形式多種多樣,應(yīng)用場(chǎng)所分布廣泛,主要用于大型地面光伏電站、住宅和商用建筑物的屋頂、建筑光伏建筑一體化、光伏路燈等。在這些場(chǎng)所,不可避免的會(huì)出現(xiàn)建筑物、樹(shù)蔭、煙囪、灰塵、云朵等對(duì)太陽(yáng)能電池組件造成遮擋。因此,人們關(guān)心的是此類(lèi)情況對(duì)太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率影響有多大,又該如何解決。
在實(shí)際應(yīng)用中,太陽(yáng)能電池一般是由多塊電池組件串聯(lián)或并聯(lián)起來(lái),以獲得所期望的電壓或電流的。為了達(dá)到較高的光電轉(zhuǎn)換效率,電池組件中的每一塊電池片都須具有相似的特性。在使用過(guò)程中,可能出現(xiàn)一個(gè)或一組電池不匹配,如:出現(xiàn)裂紋、內(nèi)部連接失效或遮光等情況,導(dǎo)致其特性與整體不諧調(diào)。
在一定條件下,一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽(yáng)電池組件,將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽(yáng)電池組件所產(chǎn)生的能量。被遮蔽的太陽(yáng)電池組件此時(shí)會(huì)發(fā)熱,這就是熱斑效應(yīng)。這種效應(yīng)能?chē)?yán)重的破壞太陽(yáng)電池。有光照的太陽(yáng)能電池所產(chǎn)生的部分能量,都可能被遮蔽的電池所消耗。為了防止太陽(yáng)電池由于熱斑效應(yīng)而遭受破壞,最好在太陽(yáng)電池組件的正負(fù)極間并聯(lián)一個(gè)旁路二極管,以避免光照組件所產(chǎn)生的能量被受遮蔽的組件所消耗。
關(guān)于組件熱斑產(chǎn)生的原因、問(wèn)題電池的來(lái)源及相應(yīng)對(duì)策
(一)組件熱斑產(chǎn)生的原因
光伏組件的核心組成部分是太陽(yáng)電池,一般說(shuō)來(lái),每個(gè)組件所用太陽(yáng)電池的電特性要基本一致,否則將在電性能不好或被遮擋的電池(問(wèn)題電池)上產(chǎn)生所謂熱斑效應(yīng)。
為防止熱斑產(chǎn)生應(yīng)該在每一片電池上都并聯(lián)一個(gè)旁路二極管,在當(dāng)電池發(fā)生問(wèn)題或被遮擋時(shí),其它電池產(chǎn)生的大于問(wèn)題電池的電流將被旁路二極管旁路。
而事實(shí)上,在每一片電池上都并聯(lián)一個(gè)二極管是不現(xiàn)實(shí)的。一般在組件上是18片(36片或54片電池串聯(lián)的組件)或24片(72片電池串聯(lián)的組件)電池串聯(lián)后并聯(lián)一個(gè)二極管。
可以想象,當(dāng)這18片或24片電池中產(chǎn)生的電流不一致時(shí),也就是有問(wèn)題電池存在時(shí),通過(guò)這串電池的電流將在問(wèn)題電池上引起熱斑。若電池串與串之間電流不一致,可以在接了旁路二極管的組件特性曲線上看到所謂臺(tái)階曲線或異常曲線。
如果組件內(nèi)太陽(yáng)電池性能本來(lái)就不一致,必然導(dǎo)致組件發(fā)生熱斑現(xiàn)象。我們可以通過(guò)組件的輸出特性曲線和紅外成像看到組件熱斑現(xiàn)象的存在。
若是由于組件內(nèi)太陽(yáng)電池光衰減后效率下降,引起的組件內(nèi)太陽(yáng)電池性能不一致。我們可以通過(guò)測(cè)試組件衰減前和衰減后的輸出特性曲線以及紅外成像看到組件在光照前后發(fā)生的變化。
若組件未接旁路二極管,即使有問(wèn)題電池存在,組件的輸出特性曲線也看不到臺(tái)階曲線,但短路電流應(yīng)比正常組件要小,這表明熱斑現(xiàn)象存在。
(二)問(wèn)題電池的來(lái)源
1.硅材料自身的缺陷
2.電池制造的原因
1)去邊不徹底、邊緣短路
2)去邊過(guò)頭,P型層向N型層中心延伸,邊緣柵線引起局部短路
3)燒結(jié)不良,正電極或背電極與硅片接觸不良,串聯(lián)電阻增大
4)燒結(jié)過(guò)度,即將使PN結(jié)燒透,短路
以上幾種有可能在分選測(cè)試時(shí)尚未暴露,而做成組件后在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,逐漸變化而導(dǎo)致愈演愈烈
3.同一檔次的電池片性能不一致
1)電池分選測(cè)試時(shí)的誤判
a)分選測(cè)試儀自身誤差
b)測(cè)試儀與測(cè)試儀之間的差異
c)分選測(cè)試儀的誤動(dòng)作
2)電池自身的衰減不一致
3)人為的混片
如電池上信息不準(zhǔn)確,有可能貼錯(cuò)標(biāo)簽、混包,電池外觀檢驗(yàn)時(shí)的混片等
4.組件制造的原因
1)焊接前混片或補(bǔ)片時(shí)混片
2)電池片自身的隱裂
3)手工焊接過(guò)程造成的裂片或隱裂片,機(jī)器焊接曲線異常的比例一般小于手工焊接
4)虛焊,每天的巡檢報(bào)告中幾乎都有焊接不良的報(bào)道
5)組件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的隱裂,如玻璃彎曲引起裂片或溫度過(guò)高時(shí)裝框,萬(wàn)向球頂裂電池
6)返修組件時(shí)的焊接不良,互連條之間的搭接,接觸