近幾年來,各式各樣的開關電源以其小巧的體積、較高的功率密度和高效率越來越得到廣泛的應用。隨著電力系統(tǒng)自動化程度的提高,特別是其保護裝置的微機化,通訊裝置的程控化,對電源的體積和效率的要求不斷提高。電源中磁性元件和散熱器件成了提高功率密度的巨大障礙。開關頻率的提高可以使開關變換器(特別是變壓器、電感等磁性元件以及電容)的體積、重量大為減小,從而提高變換器的功率密度。另外,提高開關頻率可以降低開關電源的音頻噪聲和改善動態(tài)響應。但是由于開關管的通斷控制與開關管上流過的電流和兩端所加的電壓無關,而早期的脈寬調制(PWM)開關電源工作在硬開關模式,在硬開關中功率開關管的開通或關斷是在器件上的電壓或電流不等于零的狀態(tài)下強迫進行的,電路的開關損耗很大,開關頻率越高,損耗越大,不但增加了熱設計的難度而且大大降低了系統(tǒng)得可靠性,這使得PWM開關技術的高頻化受到了許多的限制。
根據(jù)高頻電力操作電源的設計要求,結合實際的經(jīng)驗和實驗結果選擇合適的開關器件,設計出穩(wěn)定可靠、性能優(yōu)越的控制電路、驅動電路、緩沖電路以及主要的磁性元器件。對最大電流自動均流法的工作原理以及系統(tǒng)穩(wěn)定性進行了較為深入的研究。采用均流控制芯片UC3907設計了開關電源的均流控制電路,使模塊單元具有可并聯(lián)功能,可以實現(xiàn)多電源模塊并聯(lián)組成更大功率的電源系統(tǒng)。
1 系統(tǒng)原理的設計思想
在設計大型的開關電源模塊時,首先需要對系統(tǒng)有一個整體的規(guī)劃,以便于設計整體結構及相應的輔助電源。高頻開關直流電源系統(tǒng)的總體框圖。(如圖1)。
2 控制主電路設計
2.1電壓電流雙環(huán)控制
為了實現(xiàn)輸出電壓電流均可控,通常采用電流模式控制,常用的電流模式控制有峰值電流控制法和。針對峰值電流控制的不穩(wěn)定性,容易發(fā)生次諧波振蕩,對噪聲敏感,抗噪聲性差等幾個缺點。我們采用平均電流控制法PWM。
平均電流模式采用雙閉環(huán)控制,其內環(huán)控制輸出濾波電感電流,外環(huán)控制輸出電壓,提高了系統(tǒng)響應速度。平均電流模式控制PWM的原理圖(如圖2)。
圖2 平均電流模式控制原理圖
將誤差電壓信號Ue接至電流誤差信號放大器的同相端,作為輸出電感電流反饋的控制信號Uip。將帶有鋸齒紋波狀分量的輸出電感電流反饋信號Ui接至電流誤差信號放大器的反相端,跟蹤電流控制信號Uip。Ui與Uip的差值經(jīng)過電流誤差放大器放大后,得到平均電流跟蹤誤差信號UC。再由UC與三角鋸齒波信號通過比較器比較得到PWM控制信號。UC的波形與電流波形Ui反相,所以,是由UC的下斜坡(對應于開關器件導通時期)與三角波的上斜坡比較產(chǎn)生控制信號。顯然,這就無形中增加了一定的斜坡補償。但為了穩(wěn)定工作,要求電感電流的下降坡度不能大于晶振的坡度。
2.2小信號分析及電流、電壓環(huán)PI調節(jié)器的參數(shù)設計
控制方式有恒壓和恒流兩種工作方式。當D1導通時,電路工作在恒流模式,此時,電壓環(huán)不起作用,電路相當于單環(huán)控制。當D1截止時,電路工作在恒壓模式下,電路采用串級雙環(huán)控制,電流環(huán)作為電壓環(huán)的內環(huán),電壓環(huán)PI調節(jié)器的輸出Ue作為電流環(huán)PI調節(jié)器的給定。其電路方框圖(如圖3)所示,在設計參數(shù)時,先設計電流環(huán)的調節(jié)器,獲得穩(wěn)定的內環(huán),然后得到電流環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)Tic(s),并將其作為電壓環(huán)的一個環(huán)節(jié),(如圖4)所示,然后設計電壓環(huán)的調節(jié)器。這種控制方式的最大的優(yōu)點是很好地解決了電路的限流問題,使電路具有最快的限流響應速度。而且可以通過調節(jié)電阻R3,減小D1管壓降的變化量,以提高這種控制方式的穩(wěn)流精度。
H為輸出電壓采樣系數(shù),
Ki為電感電流采樣系數(shù);
FM為脈寬調制器的傳遞函數(shù),F(xiàn)M=1/Upp,(Upp為三角波峰峰值);
圖3 雙環(huán)控制模式下的電路方框圖
圖4 電壓外環(huán)等效方框圖
GV(s)為電壓環(huán)PI調節(jié)器的傳遞函數(shù):(1-1)
Gi(s)為電流環(huán)PI調節(jié)器的傳遞函數(shù):(1-2)
Gdi(s)為主電路的占空比對電感電流的開環(huán)傳遞函數(shù)(1-3)
忽略輸出濾波電感電容的等效電阻的影響(1-4)
式中:
Udc輸入直流母線電壓;
n為副邊與原邊的匝比
L為輸出濾波電感值;
RL為濾波電感的電阻;
C為輸出濾波電容;
RC為濾波電容的串聯(lián)等效電阻;
R為負載電阻。
Z(s)為負載和輸出電容支路的并聯(lián)阻抗:(1-5)
由圖3可得,電流環(huán)(內環(huán))的閉環(huán)傳遞函數(shù)為:(1-6)
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