沖壓工藝在機(jī)電產(chǎn)品制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛,而沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓工藝的主要工藝裝備,在制造業(yè)中占有重要的地位。沖模技術(shù)的水平直接和生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量(尺寸公差和表面粗糙度等)、一次刃磨的壽命以及設(shè)計和制造模具的周期緊密相關(guān)。提高沖模技術(shù)水平有利于獲得優(yōu)秀、高效、低耗、廉價的產(chǎn)品,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著,深受制造行業(yè)的重視。
提高沖模技術(shù)水平可從兩個方面入手,一方面是提高所體現(xiàn)的沖壓工藝水平,開發(fā)沖壓新工藝;另一方面是通過采用計算機(jī)技術(shù)(沖模CAD、CAM、CAE技術(shù))和先進(jìn)制造技術(shù)(數(shù)控多軸聯(lián)動加工中心、CNC高精度電火花和線切割加工、CNC點(diǎn)位坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨和連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨等)提高沖模設(shè)計和制造的水平。
改革開放以來,通過技術(shù)引進(jìn)和合資經(jīng)營,我國的沖模技術(shù)有了長足的進(jìn)步,一些單位在沖模技術(shù)領(lǐng)域采用了CAD、CAM、CAE技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù),顯著地縮短了沖模設(shè)計和制造周期,提高了沖模質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了沖模工作零件的互換,但和世界先進(jìn)水平相比差距仍然很大。一些大型、精密、復(fù)雜及長壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口,特別是中高檔汽車的覆蓋件模具,嚴(yán)重地影響了我國機(jī)電產(chǎn)品自主開發(fā)的能力和改型更新的速度。
《沖模技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了沖壓工藝的成形機(jī)理和沖模設(shè)計的基本原理及規(guī)范。全書共十一章,內(nèi)容力求全面、實(shí)用,在此基礎(chǔ)上突出了先進(jìn)性。用較大的篇幅介紹了高速沖裁工藝和沖模,精沖工藝和沖模,汽車覆蓋件沖模,沖模CAD、CAM、CAE技術(shù),沖模工作零件的先進(jìn)制造技術(shù)等,以滿足讀者開發(fā)和提高沖壓工藝和沖模技術(shù)的需要。
《沖模技術(shù)》一書由機(jī)械工業(yè)出版社出版。
第十二節(jié) 典型結(jié)構(gòu)
一、活動凸模式模具典型結(jié)構(gòu)
圖3-69~圖3-71分別給出了活動凸模式精沖模具的三種典型結(jié)構(gòu)。
[$page] 圖3-69所示結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是上、下模座不帶定位錐形凹槽,凹模和壓邊圈直接裝在上、下模座的平面上,壓邊圈和凹模靠導(dǎo)銷對中,定位和導(dǎo)向重合,有利于加工和對中。
圖3-70所示結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是用傳力板代替橋板(用于上述兩種結(jié)構(gòu)),將四周的液壓力傳遞到中間。
二、固定凸模式模具典型結(jié)構(gòu)
根據(jù)壓邊圈的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和凹、凸模的固定方法,主要有以下四種典型結(jié)構(gòu),分別示于圖3-72~圖3-75。
三、連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)
有些復(fù)合工藝,如壓扁精沖、壓沉孔精沖及彎曲精沖等需要在連續(xù)模上進(jìn)行。圖3-76和圖3-77所示分別為壓沉孔精沖連續(xù)模和彎曲精沖連續(xù)模。
[$page] 連續(xù)模分為3個工步,即預(yù)沖孔和壓沉孔、沖孔、落料完成矩形沉孔。在毛刺側(cè)沉孔深度達(dá)料厚的40%,如圖3-76c所示。第一步?jīng)_出工藝定位孔,用它來控制每一工步的進(jìn)料距。
圖3-77所示的連續(xù)模分為三個工步,第一工步?jīng)_出工藝定位孔和切口,第二工步彎曲,第三工步?jīng)_孔落料。通過三個工步可獲得彎曲角90°的精沖件,如圖3-77c。
[$page] 四、通用模架
圖3-78~圖3-80為三種通用模架的典型結(jié)構(gòu),前者適于活動凸模式,后兩者適于固定凸模式。
第十三節(jié) 精沖液壓模架
精沖一般需要專用的精沖壓力機(jī),為了推廣精沖工藝,擴(kuò)大精沖工藝的使用范圍,可采用液壓模架在通用壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)精沖。
圖3-81所示為液壓模架結(jié)構(gòu)圖,其液壓系統(tǒng)原理圖示于圖3-82。
[$page] 液壓模架可提供壓邊力和反壓力及精確的行程導(dǎo)向,將它裝在通用壓機(jī)上,該壓機(jī)就具有精沖壓力機(jī)的功能,投資少、見效快。長期以來,是我國生產(chǎn)精沖零件的主要方法。
液壓模架系列示于表3-14。
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