訊 編者按：一個并非首家完成的燃煤電廠“近零排放”改造項目，能擔得起如此高的評價嗎？這還真讓編者有點兒猶豫。不過細想想，心里倒也踏實，說東方電氣為燃煤電廠立“新標準”，不僅在于這臺改造完的機組，排放指標達到了目前國內同類機組環(huán)保改造的最好水平，還在于它的節(jié)能，一臺300MW機組一年可以節(jié)約燃煤3.3萬噸。

大氣污染排放新標準開始執(zhí)行，頭頂這一環(huán)保“緊箍咒”，不少中國煤電企業(yè)開始探路天然氣標準的超低排放。恒運電廠9號機組改造項目投運首破“緊箍咒”，為中國清潔燃煤電站的發(fā)展開了一個好頭。

、風電等清潔能源領域，并于2003年開始探路煙氣治理市場，先后引進和自主開發(fā)了一系列環(huán)保技術與產品，為燃煤機組的清潔排放打下了堅實的基礎。

綜合系統(tǒng)優(yōu)化、技術集成、升級改造商身份參與到國內首個“近零排放”機組改造項目中。

　　根據合同要求，恒運電廠9號機組脫硝改造采用“低氮燃燒＋SCR煙氣脫硝”技術。脫硝主要從兩個渠道著手，一是通過優(yōu)化改進鍋爐的燃燒系統(tǒng)，控制燃煤NOX（氮氧化物）排放；二是通過改進優(yōu)化脫硝裝置，最終實現尾部煙氣NOX減排指標的控制。由于東方電氣提供主機設備，較其它僅作脫硝技術的企業(yè)更能從整個系統(tǒng)上去統(tǒng)籌考慮。

　　通過低氮燃燒改造，氮氧化物的產生量應控制在300毫克/標準立方米以下，同時優(yōu)化SCR煙氣脫硝工藝，使氮氧化物的最終排放濃度在45毫克/標準立方米以下，低于燃氣機組氮氧化物50毫克/標準立方米的排放控制標準。按照最終實時排放數據測試，NOX排放濃度達到了23毫克/標準立方米，遠低于45毫克/標準立方米的目標值。其中，東方電氣自主開發(fā)的DBC-MDSS多維深度分級燃燒系統(tǒng)表現出燃燒穩(wěn)定性好、爐膛負壓波動小、燃盡程度高等優(yōu)良特性；通過制粉系統(tǒng)和燃燒優(yōu)化調整，保障了鍋爐各項指標全面達標，特別是各負荷段下NOX排放顯著降低，額定負荷下脫硝前實測NOX排放從350~450毫克/標準立方米降到180~220毫克/標準立方米，遠低于合同規(guī)定的NOX排放量小于300毫克/標準立方米的保證值。

　　從2003年進入煙氣治理市場后，東方電氣所屬企業(yè)東方鍋爐經過多年發(fā)展，已成長為國內最大的SCR供應商，擁有完整、全自主和領先的SCR脫硝技術，脫硝效率可實現大于90%，最高達92.5%，實現全負荷SCR投用。擁有完整全自主和領先的SNCR+SCR技術，實現不低于90%的脫硝效率，能全面滿足CFB鍋爐NOX近零排放要求。