隨著電力技術(shù)的高速發(fā)展和供電規(guī)模的日益擴大,業(yè)內(nèi)用戶相應(yīng)對配電設(shè)備的操作簡便性,安全性以及可靠性提出了新要求。施耐德電氣Acti 9將獨創(chuàng)專*技術(shù)——故障脫扣指示功能引入iC65,iDPN等小型斷路器及拼裝的剩余電流動作附件中,這項新功能讓配電系統(tǒng)的運行和維護更加簡單易行,也引領(lǐng)著配電領(lǐng)域未來智能化發(fā)展趨勢。
目前市面上的小型斷路器一般提供國標要求的開斷指示,但是在指示故障脫扣方面卻無能為力。故障脫扣產(chǎn)品隱藏在眾多自然斷開的產(chǎn)品間,檢修人員需要花費較長時間排查。施耐德電氣故障脫扣指示功能,幫助用戶在第一時間知道有故障而報修,檢修人員可以快速找到有故障的線路,并確診是因為過載短路等引起斷路器的脫扣還是漏電造成的剩余電流動作附件脫扣。
VisiTrip故障脫扣的原理采用了機械的方式,節(jié)能而不受斷電的影響。在故障指示窗口內(nèi)有一個移動的紅色零件(下稱紅標),只有因故障產(chǎn)生脫扣時才會出現(xiàn)在視窗范圍內(nèi),從而被人或者檢測裝置識別。當產(chǎn)品正常斷開和閉合時,紅標不會進入視窗范圍。當產(chǎn)品因故障而脫扣時,斷路器和剩余電流動作附件中的撥塊會因慣性而轉(zhuǎn)動,帶動紅標運動到視窗范圍。
其次,要合理設(shè)定紅標的位置。顯然有一個位置能在脫扣指示窗口被顯示的位置,另外還要選擇另外兩個位置,分別對應(yīng)的是產(chǎn)品在正常開閉穩(wěn)態(tài)時候的位置。
再次,要精確確定紅標擋板的幾何尺寸。厚度太薄,在被撞擊時易斷裂或變形;厚度太厚,占用太多的空間,無法到達正確位置。長度太短,撥塊在某些情況下會與之擦肩而過,不能正確顯示;長度太長,與機構(gòu)零件的運動軌跡產(chǎn)生干涉,影響脫扣速度或造成自身損壞。寬度方面也要兼顧和殼體的間隙,以及與撥塊的重合長度,避免錯過或受力不平衡。
此外,要恰當設(shè)計紅標定位和使其移動的外力。撥塊推動的能量有限,因此使紅標移動的外力要適中,太大會無法顯示,太小則在正常操作時會錯誤顯示故障狀態(tài)。因此要設(shè)計好紅標的彈性臂尺寸,以及殼體上的形狀。
最后,確定指示窗口的位置。最初使用膠水,會影響透明度,有時也會影響到紅標的運動。Acti 9故障脫扣最終采用了先進的超聲波焊接進而提高了可靠性。
五種驗證試驗提高故障脫扣技術(shù)的可靠性
在多次驗證試驗中,施耐德電氣研發(fā)工程師團隊克服了重重困難,優(yōu)化零件設(shè)計,滿足了各項驗證試驗。因為我們發(fā)現(xiàn),提供VisiTrip功能只是基礎(chǔ),能夠在各種條件下零差錯的提供故障脫扣指示功能才是客戶真正所需要的。
實現(xiàn)VisiTrip功能的五種驗證試驗包括:壽命試驗、環(huán)境試驗、震動試驗、隨機試驗和短路實驗。
壽命試驗,即用光學顏色探測儀識別窗口中有無顯示紅色;環(huán)境試驗,指在55℃和20℃交變、95%濕度的環(huán)境下,連續(xù)8天,每天通過剩余電流動作附件脫扣2次,窗口必須顯示紅色;震動試驗,指除了滿足GB10963.1中9.13.1機械沖擊和9.13.2耐機械應(yīng)力和撞擊中,斷路器不斷開,紅標不顯示;還根據(jù)內(nèi)部標準從5到300Hz波段掃描式3個方向分別震動,加速度達到1gn,產(chǎn)品處于閉合位置,窗口不能顯示紅色;隨機試驗,即為產(chǎn)品閉合時,嘗試不同速度打開手柄,窗口不能顯示紅色;短路試驗,產(chǎn)品在短路試驗時,性能不能下降,紅標要能到指示位置,產(chǎn)品可以重新合閘,并通過相應(yīng)的介電和熱脫扣試驗。
施耐德電氣Acti9故障脫扣
指示功能,在五項工藝方面實現(xiàn)突破,并經(jīng)過嚴格的測試驗證,提升了產(chǎn)品的性能和可靠性,因而使配電系統(tǒng)的運行和維護更加簡單易行。這一獨創(chuàng)性的專*技術(shù)再次表明了施耐德電氣在配電領(lǐng)域的一如既往的專注和努力。未來,施耐德電氣還將繼續(xù)保持在研發(fā)領(lǐng)域的持續(xù)投入,不斷推出創(chuàng)新性終端配電產(chǎn)品,滿足行業(yè)客戶的需求,并揭示行業(yè)發(fā)展的最新動向。