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國(guó)家科技重大專項(xiàng)支持自動(dòng)化車間應(yīng)用 船用機(jī)器人市場(chǎng)大

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):105
核心提示:

今年國(guó)家科技重大專項(xiàng)將重點(diǎn)支持機(jī)床機(jī)器人,同時(shí)將重點(diǎn)推進(jìn)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、航天、航空、船舶、民爆等六個(gè)行業(yè)自動(dòng)化車間的應(yīng)用。而與之遙相呼應(yīng)的是,當(dāng)前國(guó)內(nèi)越來越多的船企開始考慮在船舶建造的各個(gè)環(huán)節(jié)中使用機(jī)器人,這不僅能夠解決當(dāng)前面臨的“民工荒”問題,還能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。而隨著轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快,我國(guó)造船業(yè)也朝著智能化、數(shù)字化的方向升級(jí),這也使得船用工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)需求進(jìn)一步加大,未來發(fā)展大有可為。

從上世紀(jì)70年代開始,日本、韓國(guó)等國(guó)家就開始在造船行業(yè)應(yīng)用機(jī)器人,在為其船舶工業(yè)的發(fā)展提供了極大助力的同時(shí),也為船舶建造帶來了全新的概念。而隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、遙控和監(jiān)控技術(shù)、虛擬技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展,日、韓等國(guó)船用機(jī)器人正不斷向智能化和多樣化方向發(fā)展,為提高造船質(zhì)量和效率、降低成本提供了強(qiáng)大動(dòng)力。目前,日、韓船企在切割、焊接、涂裝等船舶建造環(huán)節(jié)都廣泛應(yīng)用機(jī)器人,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,還有效降低了生產(chǎn)成本。為了促進(jìn)船用機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,韓國(guó)釜山還專門成立了海洋機(jī)器人技術(shù)中心,推進(jìn)機(jī)器人設(shè)備及部件實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,為造船業(yè)提供技術(shù)支持。

與國(guó)外相比,我國(guó)船用機(jī)器人起步并不落后,船舶焊接機(jī)器人、船板下料機(jī)器人、肋骨冷壓機(jī)器人、船體對(duì)接機(jī)器人、噴涂工業(yè)機(jī)器人等都先后研制成功并得到船廠的歡迎和應(yīng)用。比如,由上海外高橋造船有限公司、江蘇科技大學(xué)、江蘇華恒焊接設(shè)備有限公司共同研發(fā)的“船用管對(duì)管、管對(duì)法蘭焊接機(jī)器人生產(chǎn)線”使工作效率提高了五倍左右,焊接質(zhì)量大幅度提升,工藝性能穩(wěn)定。

東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝表示,近幾年來我國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展十分迅速。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)先前預(yù)測(cè),2014年中國(guó)將成為世界最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng),但實(shí)際情況卻超越了IFR的預(yù)測(cè)。2013年,中國(guó)工業(yè)機(jī)器人購(gòu)買量首次超過日本,綜合中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和IFR的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2013年,中國(guó)市場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人銷售總量近3.7萬臺(tái),同比增長(zhǎng)約36%,約占全球總銷量的五分之一。

不過,與國(guó)外先進(jìn)水平相比,我國(guó)船用機(jī)器人發(fā)展水平較低,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,關(guān)鍵零部件仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口;公共服務(wù)平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)、人才等產(chǎn)業(yè)體系尚待完善;自主品牌工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)影響力弱,推廣應(yīng)用難;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,重復(fù)建設(shè)隱憂顯現(xiàn)。同時(shí),目前國(guó)內(nèi)人力成本仍然相對(duì)較低,除了大型的密集生產(chǎn)之外,使用機(jī)器人仍然是一項(xiàng)較大投資,而且定制、安裝、折舊和維修等費(fèi)用超過了人工成本,所帶來的利益不足以沖抵投入。因此,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)使用機(jī)器人還有疑慮。而從整個(gè)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看,目前船用機(jī)器人只占據(jù)其中很小的一部分。

羅百輝認(rèn)為,從目前工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展現(xiàn)狀來看,跨國(guó)公司占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,2013年,外資品牌工業(yè)機(jī)器人的銷量為2.7萬臺(tái),占總銷量的74%,號(hào)稱國(guó)際機(jī)器人“四大家族”的瑞士ABB、日本FANUC(發(fā)那科)、日本YASKAWA(安川電機(jī))、德國(guó)KUKA(庫(kù)卡)這四大集團(tuán)已經(jīng)全部進(jìn)軍中國(guó),并不斷投資設(shè)廠,擴(kuò)大規(guī)模,有的企業(yè)還投資中國(guó)本土企業(yè),通過本土化合作,進(jìn)一步開拓市場(chǎng)。相比之下,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正處于成長(zhǎng)階段,2013年,中國(guó)機(jī)器人銷量為9700臺(tái),約占總銷量的26%。

不過,羅百輝指出,國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著良好的機(jī)遇。目前國(guó)家十分重視機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,“十二五”期間,國(guó)家相關(guān)部門先后出臺(tái)的《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》、《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“十二五”規(guī)劃》、《智能制造裝備“十二五”規(guī)劃》等都把機(jī)器人列入其中。2013年12月24日,工業(yè)和信息化部出臺(tái)的《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出,選擇汽車、船舶、電子、民爆、國(guó)防軍工等重點(diǎn)領(lǐng)域,根據(jù)用戶需求,開展工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)檢測(cè)等核心技術(shù)研究,攻克伺服電機(jī)、傳感器等關(guān)鍵零部件技術(shù)難題并形成生產(chǎn)力。由于看好這一市場(chǎng)的發(fā)展前景,越來越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)開始涉足機(jī)器人生產(chǎn)領(lǐng)域,目前中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的成員單位已經(jīng)超過140家。

目前,我國(guó)船舶工業(yè)已進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展新階段,“制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”成為未來技術(shù)變革的重要趨勢(shì),船舶建造也正朝著設(shè)計(jì)智能化、產(chǎn)品智能化、管理精細(xì)化和信息集成化等方向發(fā)展。船用機(jī)器人是船舶工業(yè)實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)必不可少的高端裝備,也是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要推手。”因此,結(jié)合我國(guó)船舶工業(yè)和船用機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)際,我國(guó)船用機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還需加大技術(shù)研發(fā)力度,適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。同時(shí),依托院校聯(lián)盟資源,推動(dòng)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新,深入開展船用機(jī)器人應(yīng)用研究,加快提升船舶建造自動(dòng)化、智能化技術(shù)水平,在推動(dòng)船用機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時(shí),加快我國(guó)實(shí)現(xiàn)從造船大國(guó)到造船強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。


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