眾所周知，中國目前市場上，電氣設(shè)備行業(yè)的集中度大部分都不高，尤其是電線電纜行業(yè)，集中度尤其低。國產(chǎn)電纜市場基本處于供過于求的狀態(tài)，且行業(yè)內(nèi)企業(yè)具有數(shù)量多、規(guī)模小的特點。2005年以來，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)總體呈上升態(tài)勢，截至2013年末，全國電線電纜企業(yè)有七千多家，但是電線電纜行業(yè)生產(chǎn)集中度低，最大的電線電纜企業(yè)——遠東電纜所占市場份額也不足2%。反觀美國，前3大電線電纜生產(chǎn)商占其市場份額的54%，日本前7大電線電纜生產(chǎn)商占其市場份額的86%，行業(yè)集中度均較高，與中國電線電纜行業(yè)生產(chǎn)集中度差異性極大。

行業(yè)集中度低會帶來各種各樣的問題，比如產(chǎn)能過剩，假冒偽劣產(chǎn)品橫行。事實也確實如此，中國電線電纜行業(yè)產(chǎn)能過剩，利潤微薄，不能不說與行業(yè)集中度低有很大關(guān)系。目前，在中國電線電纜行業(yè)，外資企業(yè)占據(jù)高端產(chǎn)品市場，我國目前僅有少數(shù)產(chǎn)品能達到參與國際市場競爭的水平，國內(nèi)私營企業(yè)之間的競爭主要集中于中、低端產(chǎn)品。

而令人感到驚喜的是，作為電線電纜行業(yè)的配套產(chǎn)業(yè)，電纜附件產(chǎn)業(yè)在集中度方面相比其他行業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度相對較高。有數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)前10家電纜附件企業(yè)所占市場份額已經(jīng)超過80%。這為我國電纜附件產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供了有力的保障。目前，國內(nèi)220千伏及以下電纜附件都已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，且從售后服務(wù)來說，國內(nèi)電纜附件公司有先天的優(yōu)勢。國內(nèi)研發(fā)的電纜附件最高電壓等級為500千伏，國內(nèi)220千伏及以下電纜附件和國際知名企業(yè)基本在同一水平。

國產(chǎn)電纜附件近些年來發(fā)展非�？焖伲�這主要由宏觀經(jīng)濟環(huán)境決定。事實上，隨著我國城市化進程的加速和城鄉(xiāng)人民生活水平的提高，在城市特別是大中城市配電網(wǎng)絡(luò)中電纜應(yīng)用的比例越來越高。從而帶動了電纜附件產(chǎn)品的強大需求，也加快了產(chǎn)品研發(fā)改進的速度。從目前的情況來看，國內(nèi)產(chǎn)品市場占有率超過90%。

電網(wǎng)建設(shè)投資力度加大，為電纜附件市場擴容奠定了堅實的基礎(chǔ)。根據(jù)規(guī)劃，未來五年國家電網(wǎng)將投入6200億元，建設(shè)20條特高壓線路，以將西南的水電和西北的風電傳輸至中國東部，解決我國能源分布和負荷分布逆向分布的問題。未來幾年將迎來配網(wǎng)投資高峰期，國產(chǎn)電纜附件整體產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在30億元左右。

國內(nèi)電網(wǎng)投資力度的不斷加大，使得包括電線電纜和電纜附件產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪增長。從各國電力投資歷史來看，都經(jīng)歷了逐步由發(fā)電投資向輸電，再向配電延伸的過程，據(jù)預(yù)測2010~2017國際輸電市場(不含中國)年均復(fù)合增長率約2%，而配電市場年均復(fù)合增長率達到6%。配網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)將成電網(wǎng)投資重點，未來5年內(nèi)相對于電網(wǎng)總體投資配網(wǎng)建設(shè)將長期保持較高增長。由于我國經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，隨著城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造及建設(shè)的力度不斷加大，使國內(nèi)高壓電纜附件的需求量猛增，220千伏及以下電纜附件已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。

目前，高壓電纜系統(tǒng)國產(chǎn)化占主導(dǎo)地位已成為現(xiàn)實。隨著高分子材料及制造技術(shù)的發(fā)展，高壓交聯(lián)電纜附件自從“六五”期間開始國產(chǎn)化研制至今，已取得了重大成績，尤其在 “九五”期間發(fā)展很快，至2000年，國產(chǎn)110千伏交聯(lián)電纜附件的產(chǎn)量首次超過進口電纜附件。

在500千伏超高壓電纜附件方面和國際知名企業(yè)相比還存在差距，主要是超高壓電纜附件生產(chǎn)專用設(shè)備和技術(shù)、原材料等方面。結(jié)合我國電纜附件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀分析可知，國外對我國實施技術(shù)封鎖，必須由國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)自主研發(fā)，電纜附件產(chǎn)品技術(shù)是集絕緣高分子材料、導(dǎo)電高分子材料、有機高分子合成技術(shù)、精密橡膠注射設(shè)備制造和工藝、大型合金模具制造、超高壓電力產(chǎn)品試驗等技術(shù)于一體，其中一個環(huán)節(jié)落后，都會導(dǎo)致國內(nèi)超高壓電纜附件無法實現(xiàn)國產(chǎn)化，成為電纜輸電系統(tǒng)中的技術(shù)瓶頸。

有專家分析認為，高壓電纜附件屬于高新技術(shù)產(chǎn)品，其重要性世人皆知，但國內(nèi)大多企業(yè)在此方面投入的技術(shù)人員、試驗研究設(shè)備、資金嚴重不足。隨著技術(shù)更新的加快，產(chǎn)品開發(fā)的周期將大大減短，在市場中最終站穩(wěn)腳無疑將是那些具有較強產(chǎn)品開發(fā)實力的企業(yè)。

國產(chǎn)電纜附件需要通過資源整合促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展。整個電纜附件行業(yè)要避免惡性競爭，確保電纜附件的產(chǎn)品質(zhì)量及運行可靠性，在此前提下研制開發(fā)新的電纜附件產(chǎn)品。同時，電纜附件行業(yè)需重視起中壓電纜附件的安裝問題，電纜附件的安裝質(zhì)量同樣決定著其運行可靠性，國內(nèi)目前很多電纜附件的事故都是因為安裝人員不專業(yè)，安裝錯誤導(dǎo)致。希望能夠通過資源整合，使國內(nèi)的電纜附件行業(yè)有一個良性的發(fā)展環(huán)境。

國產(chǎn)電纜附件集中度高，這是好事，盡管如此，我國電纜附件行業(yè)間的資源整合案例也不斷浮出水面。沃爾核材和長園集團占到了國內(nèi)熱縮套管市場份額的80%，盡管如此，也無法與美國泰科(瑞侃)等大型外資企業(yè)競爭，目前熱縮材料高端市場大部分還是被外資占領(lǐng)。比如軍工市場和航空市場，因此這也是他要極力促成沃爾核材與長園集團謀求良性發(fā)展的原因。

當然，國產(chǎn)電纜纜附件僅僅集中度高是不夠的，還需要在標準化等方面不斷取得進步。我國電纜附件產(chǎn)業(yè)要健康持續(xù)發(fā)展，還需要完善相關(guān)標準。全球競爭的趨勢是技術(shù)專*化、專*標準化、標準壟斷化、獲取利益最大化。標準成為專*技術(shù)追求的最高體現(xiàn)形式，誰掌握了標準的制定權(quán)，誰的技術(shù)成為標準，誰就掌握了市場的主動權(quán)。(陳建明)