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海爾裁員背后:家電業(yè)自動(dòng)化挑戰(zhàn)“中國(guó)制造”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):123
核心提示:

“再過(guò)一些年,機(jī)器人會(huì)不會(huì)取代在座的各位呢?”6月18日,高工機(jī)器人產(chǎn)業(yè)高峰論壇在廣州召開(kāi),一開(kāi)場(chǎng),高工機(jī)器人董事長(zhǎng)張小飛就拋出了這樣一個(gè)問(wèn)題。

在上述峰會(huì)召開(kāi)前幾天,海爾首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈絷P(guān)于“裁員”的言論亦引發(fā)外界廣泛關(guān)注。張瑞敏稱,去年初海爾員工數(shù)量是8.6萬(wàn)人,年底減少至7萬(wàn)人,裁員比例為18%,今年預(yù)計(jì)再裁掉1萬(wàn)人。

據(jù)了解,海爾減員的主要原因是制造業(yè)務(wù)的智能化減少了用工數(shù)量!睹咳战(jīng)濟(jì)新聞》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),不僅海爾,其他大型家電企業(yè),比如美的、創(chuàng)維、格蘭仕、格力、海信、志高和奧馬等,也都在大量使用自動(dòng)化設(shè)備或機(jī)器人。

家電企業(yè)“標(biāo)配”機(jī)器人

據(jù)美的內(nèi)部人士介紹,2010年公司家用空調(diào)事業(yè)部在各個(gè)車間廣泛應(yīng)用各類三軸、四軸機(jī)器人。2011年下半年,美的機(jī)器人應(yīng)用進(jìn)一步提速,家用空調(diào)事業(yè)部提出了“精品戰(zhàn)略”,機(jī)器人能夠更精確地對(duì)一些工序精心加工,保障產(chǎn)品質(zhì)量,因此更大范圍被使用。

2012年,美的空調(diào)成立了專業(yè)的機(jī)器人設(shè)計(jì)加工團(tuán)隊(duì),自主研發(fā)了電子、鈑金加工裝配機(jī)器人生產(chǎn)線。公司表示,今后在一些關(guān)鍵零部件組裝、焊接和測(cè)試等方面,也將加大機(jī)器人應(yīng)用范圍。

美的向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示,在生產(chǎn)線機(jī)器人應(yīng)用方面,目前美的家用空調(diào)注塑生產(chǎn)線共計(jì)投入近200臺(tái)、總裝成品下線100余臺(tái),其他電子、部裝裝配機(jī)器人近200臺(tái)。

除了家用空調(diào)事業(yè)部外,美的廚房電器事業(yè)部也有多條自動(dòng)化生產(chǎn)線或機(jī)器人生產(chǎn)線。

創(chuàng)維內(nèi)部人士告訴記者,公司在去年提出了名為“311”的機(jī)器人戰(zhàn)略,具體指“投資3000萬(wàn)元,節(jié)約1000人,建成1條自動(dòng)化生產(chǎn)線”。公司制造總部“機(jī)器人戰(zhàn)略”正式提上日程,并在制造總部范圍內(nèi)全面挖掘可以由機(jī)器設(shè)備代替人工作業(yè)的自動(dòng)化項(xiàng)目。

格蘭仕的自動(dòng)化程度亦較高,其中山基地南廠區(qū)的總裝車間擁有26條生產(chǎn)線,沖壓車間能實(shí)現(xiàn)從門網(wǎng)板、門體、外殼和腔體結(jié)構(gòu)件等的自動(dòng)化生產(chǎn)。

除了上述企業(yè),志高公關(guān)部部長(zhǎng)黃通華以及奧馬電器副總裁姚友軍都向記者表示,公司有機(jī)器人設(shè)備。公開(kāi)資料顯示,格力、海信等一些家電也都在實(shí)施機(jī)器人戰(zhàn)略。

降低人工成本提升產(chǎn)能

對(duì)于機(jī)器人的使用效果,家電公司幾乎都持肯定態(tài)度。

美的內(nèi)部人士舉例說(shuō),假如按照5萬(wàn)元/人的平均年工資計(jì)算,一臺(tái)15萬(wàn)元的機(jī)器人3年即可收回成本,同時(shí),機(jī)器人的應(yīng)用使得品質(zhì)穩(wěn)定得到保障、均衡生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。經(jīng)測(cè)算,2013年因自動(dòng)化提升,美的家用空調(diào)事業(yè)部直接人工成本降低了800余萬(wàn)元。

美的方面稱,應(yīng)用機(jī)器人的崗位,大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,穩(wěn)定了生產(chǎn)過(guò)程、提高了生產(chǎn)精度,節(jié)約了人工成本。

創(chuàng)維“311”工程項(xiàng)目共90項(xiàng),涉及平板廠、機(jī)芯廠、模組廠、注塑廠、電源廠、元件廠,這些項(xiàng)目實(shí)施可節(jié)省400.5人,在制造總部全面推廣后可節(jié)省2142人。

此外,創(chuàng)維內(nèi)部人士透露,公司電源廠最先推進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用。2012年共減少81人,占全廠人數(shù)的11%,全年生產(chǎn)效率同比提升31%,同時(shí)推行技術(shù)革新項(xiàng)目11項(xiàng),專*2項(xiàng),產(chǎn)生874萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。

格蘭仕向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者提供的數(shù)據(jù)顯示,其總裝車間2013年下半年單線產(chǎn)能效率提升了40%,人均效率提升了62%。

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