當(dāng)前，中國(guó)緊固件行業(yè)面臨著洗牌轉(zhuǎn)型，持續(xù)的產(chǎn)能過剩和緊固件銷售下降，部分企業(yè)的生存壓力加大。一個(gè)緊固件企業(yè)的良性發(fā)展，必須建立企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)的內(nèi)在動(dòng)力，但當(dāng)前我國(guó)大多數(shù)緊固件企業(yè)由于創(chuàng)新能力不足，缺少知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)少，企業(yè)的技術(shù)人才匱乏。

近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定高速發(fā)展，我國(guó)緊固件行業(yè)也在不斷克服各種困難，緊抓內(nèi)銷市場(chǎng)，依托汽車、高鐵、造船、先進(jìn)制造業(yè)、IT及電子電器等重大新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，一直把創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型作為重點(diǎn)，堅(jiān)持不懈地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，讓緊固件行業(yè)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)中有升的趨勢(shì)。

從銷售總額和產(chǎn)量看，中國(guó)和日本的銷售總額接近，分別為93.75億美元和96.9億美元，但銷售總量卻是620萬噸和287萬噸。也就是說我國(guó)出口的緊固件產(chǎn)品噸位最大，但附加值卻是最低的，因此一定要在出口產(chǎn)品的技術(shù)含量附加值上下功夫。出口之所以同比大幅增長(zhǎng)，緣于2009年受金融危機(jī)和歐盟反傾銷的影響，我國(guó)緊固件出口量堪稱史上最低，僅為161萬噸。馮金堯解釋說。

經(jīng)過幾年來的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、調(diào)整重組，韓國(guó)緊固件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之快讓其震驚。他曾參觀過兩家韓國(guó)工廠，其中一家企業(yè)有200多名員工，其銷售額為6億元人民幣，即人均勞動(dòng)生產(chǎn)率為200萬元，另外一家企業(yè)的300多名員工創(chuàng)造了10多億元的銷售額，意味著人均勞動(dòng)生產(chǎn)率250萬元。車間里幾乎全部是自動(dòng)化生產(chǎn)。

與此同時(shí)，高強(qiáng)度、非標(biāo)異型件產(chǎn)品也有了較快發(fā)展，已接近市場(chǎng)總量的六成。較大提升了行業(yè)2011年的產(chǎn)品均價(jià)。專特精是我們行業(yè)要走的一條路。第一步，我希望企業(yè)能把人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升到50萬~100萬元人民幣，只有超過100萬元，企業(yè)才有參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力。馮金堯說。

可以說，緊固件行業(yè)在上一個(gè)五年的發(fā)展是喜憂參半。喜的是產(chǎn)業(yè)集中度有所提高，龍頭企業(yè)保持較快增長(zhǎng)，涌現(xiàn)出了晉億、常熟等超10億元的企業(yè)；同時(shí)，也出現(xiàn)了寧波金鼎、山東高強(qiáng)度、上海標(biāo)五、浙江乍浦等一批超5億元的企業(yè)；以及近200家超億元企業(yè)。但同時(shí)令人憂的是，微小型企業(yè)多而分散，產(chǎn)品附加值低、產(chǎn)能過剩，且不少企業(yè)低價(jià)傾銷，市場(chǎng)不夠規(guī)范，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。

企業(yè)最為重要的其實(shí)是提高自己的戰(zhàn)斗力，并且緊抓質(zhì)量，走高質(zhì)量路線，而專、特、精將是緊固件企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。