當前我國電工電氣設備管理工作嚴重滯后是不可否認的事實。很多人很是不解，三十年來持續(xù)的學習引進模仿實踐，如今我國的電工電氣設備管理思想理論模式、裝備性能水準、裝備保障技術與工具等已與發(fā)達國家的先進水平相差無幾，卻又為何在裝備利用率、能耗水平、使用成本、維保能力等方面與先進水準差距甚大？

其實原因很簡單，因為我們的設備管理思路、方法和技術上都存在著嚴重缺陷！

近20多年來，我國企業(yè)普遍注重學習引進國外先進管理思想和模式，妄圖一蹴而就追趕世界先進水平，在設備管理上也不例外。結(jié)果實施起來才發(fā)現(xiàn)，或感覺很空洞不知如何下手，或工作很繁復投入很大，結(jié)果是費盡九牛二虎之力取得了芝麻大的收益，美好的愿望碰了個頭破血流。成效極不理想，并不是人家的東西不好，比如ABB、AB、通用等，在世界各地都不乏取得耀眼成就的明星企業(yè)。不過僅僅是因為，我們自己脫離了國內(nèi)的現(xiàn)實社會環(huán)境，不切實際搞大躍進的必然結(jié)果。

一味效仿西方還導致了在設備工作指導思想上的誤區(qū)。我國企業(yè)設備管理應追求的目標是什么？應向誰負責？應為誰服務？企業(yè)設備管理體制怎樣才算理順或合理？市場競爭要求設備管理必須滿足哪些具體要求？我國企業(yè)普遍對設備管理職責認識不清，定位不準，只知鸚鵡學舌西方思想理論，與實際需求嚴重脫節(jié)。錯誤的思想認識不僅在領導層，更早已深植于廣大設備人的內(nèi)心深處。

另一個現(xiàn)象則突出表現(xiàn)在設備管理方法和維修技術上的傳統(tǒng)落后上，致使設備管理手段方法和維修技術大部分仍停留在上世紀八九十年代甚至更早階段。設備管理維修工作是落地于現(xiàn)場應用的實踐工作。對單臺設備，其效能需要科學分析，其故障需要診斷、防范及排除，其狀況需要監(jiān)測、維護、調(diào)整甚至改進；對企業(yè)設備整體層面，從管理、購置、維護、修理、改造更新等一系列相關環(huán)節(jié)，都需要科學的方法與技術進行分析、歸納、總結(jié)、處置……在這些方面，我國廣大設備人普遍缺少得心應手的設備管理技術方法、分析技術方法和設備維修技術方法，以致于無論國外多先進的設備管理模式也都只能停留在宣揚階段而落不了地。

當前業(yè)內(nèi)廣泛存在的重理念輕技術傾向，導致實踐落實和操作層面的空心+無力，發(fā)達國家高水平的管理用不上，西方世界早習以為常的技術、方法手段又沒學會用。準確的描繪就是，我們設備人普遍性的“眼高手低”！這種狀況若不盡快扭轉(zhuǎn)，必將使我們設備人、企業(yè)和國家付出慘重的代價。

同時，缺乏梯次開展實踐工作的推進程序和工作技巧，也是我們設備管理發(fā)展長期滯留在原地踏步的另一原因。提升企業(yè)設備管理水平是一項綜合的系統(tǒng)工程，既需要循序漸進由淺入深層層推進，又需要找準切入點以降低難度。找準了貼合實際情況的著眼點、突破口，就容易獲得各方面的外力支持和內(nèi)部合力。要知道設備管理維修工作，絕大部分只是執(zhí)行層面的工作，若沒有上級領導的支持和相關部門的協(xié)助，不但工作開展上舉步維艱，而且其效果也必然事倍功半。

摒棄表面光鮮的華而不實，拋棄一步登天的幻想，認準工作方向，從現(xiàn)場做起，注重技術和方法，抓關鍵環(huán)節(jié)，抓工作核心，從實用出發(fā)，我們的設備管理工作就能一步步邁向卓越。