如今全球科技日新月異，每天都孕育著新的革命性突破。加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造正在興起，以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。

“精密”作為機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)械的主要特征之一，一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。納米級(jí)數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)、納米級(jí)測(cè)量與反饋補(bǔ)償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)、高剛度低慣量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高精度主軸、抑震、溫控等先進(jìn)技術(shù)愈發(fā)廣泛的應(yīng)用，將現(xiàn)代機(jī)床推進(jìn)到微納時(shí)代。

微納時(shí)代的出現(xiàn)就離不開新興技術(shù)的扶持，機(jī)床行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展或替代腦力勞動(dòng)為目的的高層次的控制技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。

機(jī)器人的出現(xiàn)更是進(jìn)一步提升了機(jī)床微納的水平，內(nèi)外工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，已成為智能制造和工業(yè)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品，也是數(shù)控機(jī)床走向自動(dòng)化更高階段不可缺失的重要一環(huán)。各類的工業(yè)機(jī)器人以及與機(jī)床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機(jī)器人應(yīng)勢(shì)而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機(jī)床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和市場前景。

數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強(qiáng)弱，具有超越其經(jīng)濟(jì)價(jià)值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機(jī)床強(qiáng)國，還有一段很長的路要走。

2013年我國機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)了2012年下半年的發(fā)展趨勢(shì)，增速持續(xù)緩慢回落，國內(nèi)市場低迷。國產(chǎn)低端產(chǎn)品需求明顯減少，進(jìn)口額高位運(yùn)行。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求矛盾更加突出。而軍工領(lǐng)域、能源裝備領(lǐng)域等被認(rèn)為是助推我國機(jī)床行業(yè)向高端發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要?jiǎng)恿Α?/p>

能源領(lǐng)域的大型發(fā)電、輸變電設(shè)備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標(biāo)、高效、專用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業(yè)，很多大型關(guān)鍵部件都要自己生產(chǎn)，對(duì)高端機(jī)床產(chǎn)品有很大需求。

電力設(shè)備制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求具體體現(xiàn)在，火電和核電的汽輪機(jī)缸體、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片；發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機(jī)基座定子和轉(zhuǎn)子都需要重型機(jī)床加工。

除了傳統(tǒng)能源所需設(shè)備外，新能源行業(yè)的興起，會(huì)擴(kuò)大機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，從而為加工裝備提供新的市場機(jī)會(huì)。最明顯的例子是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)于風(fēng)電整機(jī)及其零部件的需求和對(duì)風(fēng)電加工裝備的帶動(dòng)發(fā)展。

目前，我國大型風(fēng)力機(jī)組的總體設(shè)計(jì)和載荷計(jì)算能力較弱，控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、齒輪箱、軸承的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力與國外先進(jìn)水平相比有較大差距，風(fēng)機(jī)的軸承、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件還需要從國外進(jìn)口。而制約的關(guān)鍵因素之一就是我們的制造工藝和加工裝備相對(duì)落后。

不過，機(jī)床領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到能源裝備的重要推動(dòng)力，并開始積極研發(fā)相關(guān)機(jī)床設(shè)備。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動(dòng)鏜銑床適合風(fēng)電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工；齊二機(jī)床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機(jī)組、核電站設(shè)備的超大型工件加工提供了關(guān)鍵加工機(jī)床。

“一方面，機(jī)床工具作為裝備制造的母機(jī)，是能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)的根本保障。另一方面，能源裝備行業(yè)又對(duì)機(jī)床業(yè)有很強(qiáng)的拉動(dòng)效應(yīng)，可以幫助機(jī)床行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級(jí)�！绷_百輝表示，在能源裝備等重要行業(yè)的支撐下，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)了一些可喜的發(fā)展趨勢(shì)：如，生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域取得新進(jìn)展；作為制造業(yè)裝備量大面廣的主要機(jī)種之一，加工中心在功能上向復(fù)合化發(fā)展，在性能上向高速、精密化發(fā)展；精密機(jī)床進(jìn)入微納時(shí)代；智能技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用；工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，成為智能制造和工業(yè)自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)和重要產(chǎn)品。

國家能源局相關(guān)負(fù)責(zé)人也表示，在能源行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步過程中，能拉動(dòng)國產(chǎn)機(jī)床工具產(chǎn)品、國產(chǎn)加工設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。機(jī)床行業(yè)可以請(qǐng)能源企業(yè)講需求，講要加工的產(chǎn)品，講加工技術(shù)和要求，進(jìn)行供需對(duì)接，然后確定示范工程和依托單位。